枣庄数控母线折弯机生产厂家来电垂询 山东巨辉质量可靠

电液折弯机性能特点：　

      1、主机装配剪 板机数控系统。

　　2、后挡料位置实时显示。

　　3、多步编程功能，后挡料自动运行连续定位，实现后挡料位置的自动调节。

　　4、剪切计数功能， 实时显示剪切数量，断电记忆后挡料位置、程序及参数。

　　5、采用进口滚珠丝杆、 直线导轨，确保了定位精度，机器加工精度更高。

如何选购电液折弯机：

　　1、电液伺服数控折弯机和普通数控折弯机的主要差异，在于是否具有反馈闭环，是否有电液折弯机补偿。

　　2、根据所需加工折弯的金属板材材质、板材厚度，来计算出需要购买多少吨的剪板机;注意：这里的吨数指的是折弯机的压力，而非电液伺服数控折弯机重量;

　　3、根据要加工的不锈钢等板材长度确定电液伺服折弯机的刀口面宽度、喉口深度以及立柱间距离，在确定吨位和主要参数后，就可开始寻找合适的厂家了;

　　4、电液同步折弯机的厂家或是品牌，电液折弯机更智能和全自动化，不同厂家的质量，价格，售后服务都有蛮大差异;国内品牌就是亚威等;

　　5、电液伺服同步折弯机的可以选配的附加功能很多，这个需要根据加工工件要求进行定制，例如轴数要求、补偿类型、激光测试、安全防护(激光保护或光幕保护)等。

　电液伺服数控折弯机的特点：

　　1、采用液压凸形自动补偿系统，解决滑块在折弯过程中的变形对工件质量的影响。补偿数量由数控系统自动调整，方便。

　　2、采用功能齐全的后挡料机构，可选择控制多个后挡料轴。后挡料中的功能部件。如导轨、丝杠、轴承等均选用进口原件，确保后挡料的挡料精度。

　　3、机身采用整体焊接结构，便于运输，便于加工，能确保机床的整机精度。

　　4、机身、滑块等重要部件均采用ANSYS有限元分析软件进行分析，确保机床可靠性。

　　5、液压系统采用德国进口集成式控制系统，减少管路安装，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。

折弯机的组成部分：

　　折弯机的组成部分主要有滑块部分、工作台部分、同步系统和挡料机构，以下是详细介绍。

　　1、滑块部分

　　折弯机采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

　　2、工作台部分

　　折弯机由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其比较小的读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)。

　　3、同步系统

　　折弯机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能***，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。

　　4、挡料机构

　　折弯机的挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸，大家可以去找一台折弯机看一看是不是这样的。

数控母线折弯机的安全操作规程：

  1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品;

  2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置;

  3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求;

  4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序;

  5、设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作;

  6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号;

  7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人;

  8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行;

  9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触;

  10、机床工作时，机床后部不允许站人。