贵阳母线机厂家来电洽谈「山东巨辉」

铜排加工机主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业,于加工各种规格的铜、铝铜排。户只要在相应的加工单元上，即啊分别进行铜排的冲、剪、折加工，生产效高。那么大家知道它应该如何保养吗？下面和山东巨辉一起来看看吧。

　　1.铜排加工机冲孔、剪切、折弯三元的运动部件,班前需涂润滑机油,每班各-次。

　　2.下班前工作台面及各单元要求涂油保养。

　　3.冲孔模具每工作50次需擦涂润滑油次。

　　4.剪切模具每工作50次需擦涂润滑油次。

　　5.折弯模具工作50次需擦涂润滑油-次。

　　6.要注意各单元的固定螺栓及油缸底部的螺栓是否拧紧。

　　7.每3个月检查-次油箱,观测一下油的数量是否需要注油,当液位低于或达到油标的红线时应添加液压油。

　　8.铜排加工机每6个月或在使用5000~20000小时后46号抗磨液压油的特性会发生变化，并会趋于凝固(变浓) ,通常当使用5000小时或油的颜色变成棕黑色时应换油。

母线加工机是参照国外***产品，并结合国内实际，为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。下面小编再带大家了解下母线加工机冲孔单元的使用和换模方法。

   母线加工机冲孔单元的使用：

   在进行冲孔加工前，必须给机器的运动部分加油。

   在冲孔加工中，应较好地保持被加工材料的平稳。

   冲孔装置能直接承受较大的力，但当受到偏载时模具会出现故障。（禁止：用圆模冲切椭圆孔，以免造成人身伤害及模具的损坏）

   注意：材料缺陷也会造成模具损坏。

   当冲孔加工后，机体上升时，被加工的材料应较好地保持平衡。

   进行冲孔加工时，要选择合适的模具。

   工件必须保持在工作台上进行冲孔。

   检查上、下模尺寸。

   母线加工机冲模的换模方法：

   换模前，应将冲孔单元模具架取出放在模具平台上。

   把上模组合件取出，找正方位放上所需上模。

   松开M8螺栓，取出下模，换上与上模相配套的下模，然后拧紧螺栓。然后把模具架放回原处。

   务必用“按钮开关”或“脚踏开关”检查上、下模的对中。

母线机是主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业，用于加工各种规格的铜、铝母线。只要在相应的加工单元上即可分别进行母线冲、剪、折加工，生产。母线机使用方便、生产效率明显高于传统母线加工设备。每个单元的工作行程均可方便的调节、减少加工辅助时间，提高生产效率。通过更换模具还可以实现多种加工功能，如压花、压平、压电缆接头以及钮麻花等。机器上装有脚轮，通过调整四个支脚，可以很方便地移动。那么大家了解它各部分的的作用吗？下面和山东巨辉一起来看看吧。数控母线加工机厂家：机器运用前应查看插头及电源线是不是正常，接通电源，翻开电源开关(绿色开/赤色关)，正常工作时无需封闭开关，不工作时请堵截电源。

　　液压冲孔机的作用：

　　1.分离式液压冲孔机适用于L、H平板铜，铜板铝排冲孔。

　　2.底处设计有平座，平稳不容倒晃。

　　3.单孔式回油，模具采用高碳钨合金钢不容破损。

　　4.专门用于角铁、扁铁、铜板等金属板材打孔，特别适用于电力、建筑等行业在野外工地操作。

　　液压切排机的作用：

　　1.本品适用于开关箱、配电盘自动控制盘配线工程。

　　2.采用分体式设计携带方便，维护容易。

　　3.刀片采用高强度工具钢，经调节热处理坚固耐用，表面发黑防止生锈。

　　4.刀片设计科学，切面光滑平整。

　　5.分体式设计出厂不含泵。

数控母线加工机与常规母线机机械部分相同的故障可用常规母线机机械故障处理规定对待。但由于数控母线加工机机床多采用电气控制，使机械结构简化，所以机械故障率有明显地降低。

　　由于数控母线加工机的传动链大多采用滚动摩擦副，所以这方面的故障大多表现为运动品质下降而造成。这时假如踩脚踏数控母线加工机电门或者呼应的旋钮，滑块接续前行。如反向间隙增大，定位精度达不到要求、机械爬行现象，轴承噪声变大（尤其有机械硬碰撞之后易产生）等。这部分的维修常与运动副的预紧力，松动环和补偿环节的调整有密切关联。

　　这部分故障多与刀柄的自动拉紧装置、自动变档装置及主轴运动精度下降等有关。因为数控母线加工机采取电气自动调速后已取消了机械变速箱装置，有时虽有变速箱但也十分简单，结构上简化使故障大为减少。

　　数控母线加工机配备了许多限位运动的行程开关，使用一段时间后，使运动部件的运动特性起了变化以及压合行程开关的机械可靠性与行程开关本身的品质、特性都会影响整机的运动。这就需要很好地检查、更换或调整。