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高压箔绕机安全操作规程

操作人员基本要求：

1、 操作人员首先应具备较高的机械、电气基础知识，并经过自动 控制（数控）培训，经考试合格取得“高压箔绕机安全”后方能独立上岗工作。

2、 操作人员必须参加起重工安全培训（内容包括：行车、吊具等 的使用），并经考试合格取得“起重工安全”。

3、 操作人员须参加“弧焊接”安全操作培训，并经考试取得“ 弧焊工安全”。

准备工作：

1、 润滑。对设备所有的导轨、丝杠进行润滑。

2、 开启气源总阀，打开排污阀，排污后闭紧阀门，检查气动系统 有无跑气、漏气等。

3、 开启电源开关，启动设备，试运行检查设备有无异常，尤其要 检查锁紧装置是否。

4、 开启焊机，检查焊机冷却系统是否正常。 工作过程：

1、 按工艺要求输入数据后要重新核查，以防出现差错。

2、 上模具前要检查行车工作是否。按照“电动梁式起重 机安全操作规程”使用行车。

3、 模具上完后一定要检查锁紧装置是否，同时要使用附加安全锁紧装置。自动绕线机

4、 绕制线圈过程中严禁戴手套操作。

5、 工作衣上装必须系好纽扣或拉好拉链，严禁敞怀操作，以防意 外发生。

6、 焊接时焊架移动要注意限位，严禁野蛮操作；同时要按照

“弧 焊操作规程”操作，佩戴好护目镜或护目面罩，以防灼伤眼睛；切记身体的任何部位请勿接触焊架和焊***，以防。

7、 线圈绕制结束应先检查行车制动是否后才能吊装线 圈，严防意外发生。

8、 绕制过程中设备如果出现异常或气压出现异常时应立即采取措 施，放置线圈坠落。

全自动绕线机相比普通绕线机的七大优势

1：通过plc控制器，可以的调整全自动绕线机的绕线速度、扎数、时间，调试也方便。

2：排线紧密整齐，线径变形不受影响。

3：根据输入的程序不同，可以绕多种不同的绕组在同一台机器。

4：一个人的劳动力可以完成过去十几人的工作，效率大大提高，且降低了企业成本。

5：全自动绕线机节约电能。

6：车间人员简单培训后即可完成操作，更加人性化。

7：可以绕的样品更加多样化了。

绕线机行业的发展趋势跟现今科技的发展趋势整体来说是相似的，比如说，自动化，智能化，人性化，多样化，只有一点倒是没有相同，就是微型化，体积甚至对比起手摇绕线机更加大了，但这也更符合人体操作的习惯。

绕线机断路事绕线机普遍的故障之一，绕线机产生断路必须马上关机，随后检验检修。 ，大家先一起来看看啥事绕线机断路，它有哪些危害。当绕线机中产生断开故障时称之为绕线机断路，这也是电机內部断相的状况。发生绕线机断路时，电机会发生一系列故障，轻则会出现运行艰难，三相电流不平衡，有出现异常震动，重则发生升温超过可控性范畴、绕线机起烟、烧糊等。 (一)造成缘故 绕线机断路造成的因素关键包含，维修时路线被拉断;生产制造加工工艺难题;绕线机各元器件线结电焊焊接欠佳，超温脱焊;绕线机受外力作用被毁坏;绕线机短路故障及接地装置，造成损坏等。 (二)检验方式 1、观察。中断点常出現的部位一般在绕线机端部位置，可根据估测搜索绕线机两个端部有没有脱焊。 2、数字万用表或接地摇表测定法。各自测每相绕线机的头尾端，无穷的一相为断路相。 3、插电测定法。在电机一切正常运作时，各用钳位电流计测量三相电流，若三相电流失调，并能清除掉短路故障故障，则少电流量的绕线机有断路故障。 (三)解决修补方式 1. 断路在顶端时，联接好后再次焊牢，包以适度的绝缘层并浸三防漆烘干处理，套上绝缘管就可以应用。 2.內部绕线机断路，此类状况一般没法修补，务必拆换绕线机电磁线圈。