安徽数控母线冲剪线厂家服务介绍「在线咨询」

如何解决液压剪板机常规故障？

一、 如何更换液压剪板机管路密封件?　

　先将液压剪板机上刀架放至下死点，其次切断机床电源，将所渗油部位的接管松开取出所坏的密封件，然后在接头槽内涂上一层黄油，再将新的密封件装到槽内，拧紧接管即可，后对液压剪板机进行充油复位，进入正常使用。

二、 液压剪板机不产生工作压力?

　1、 检查剪板机电机与油泵的正反转是否正确。

　2、 清洗剪板机安全溢流阀的阀芯。

　3、 清洗剪板机液压系统的二位四通电磁阀。

　三、 液压剪板机刀架回程速度缓慢

　1、 对剪板机重新充油一次。

　2、 检查剪板机各连接部位是否有渗油和漏油的迹象。

　3、 检查剪板机蓄能器内氮气压力(正常氮气压力为4-5MPa,低于请及时充氮气)

　四、 液压剪板机刀片翻面及间隙调整

　1、 液压剪板机刀片翻面

　利用剪切角变小按钮把上刀架调整到零度，其次拆工作台导板松开固定下刀片的螺钉，按序取出下刀片，其次将固定上刀片的螺钉松开，按序取出上刀片，然后对每件刀片进行翻面，依次先装上刀片，再装下刀片。检查刀片之间接口处是否光滑平整，后固定所有刀片螺钉，把导板装上即可。

2、 液压剪板机间隙调整

　利用剪切角变大，变小两个按钮，把机床上刀片放置与下刀片两端至重叠3-5mm

　调整后对机床充油一次，上刀架会自动复位，钥匙按钮拨到剪切位置，进入正常使用

造成数控冲床磨损的原因有哪些？

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。实际操作中冲床也易磨损，下边简要介绍一下磨损原因和定位精度检查。　　　　

冲床模具磨损的原因：　　　　

工业生产中，数控冲床模具在使用中容易发生冲芯各侧位置的磨损量不同，有的部分有较大划痕，磨损较快，这种情况在细窄的长方模具上特别明显。那么造成磨具磨损的主要原因是什么呢？　　　　

1）机床转塔设计或加工精度不足，主要是上下转盘的模具安装座的对中性不好。　　　　

2）冲床模具的设计或加工精度不能满足要求。　　　　

3）模具凸模的导套精度不够。　　　

凸模磨损太快主要原因：　　　　

1）模具间隙偏小，一般建议模具总间隙为材料板厚的20%～25%　　　　

2）凸模温度过高，主要是由于同一模具连续长时间冲压造成冲头过热。　　　　

3）凸凹模具的对中性不好，包括模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成模具对中性不好。　　　　

4）模具刃磨方法不当，造成模具退火，磨损加剧。　　　　

如何设置数控等离子切割机引入线？

　　众所周知，数控切割机由于采用全电脑操作，其加工切割效率明显高于手工操作，但相应存在的问题是对切割焰的控制和把握上还不太精 ，加上考虑到对易损件使用寿命的影响，一般在采用数控切割时，需要从边缘起割，当割缝质量及宽度达到要求后转入正式零件下料。而这之间的一段距离我们称之为引入线。

　引入线的长度会根据切割零件的材质、厚度以及切割能源情况有所变化，但总体控制在1-10mm范围内均可。至于引入线的位置设计则会根据切割保留部分有所变化，总结来说，当切割保留为外轮廓时，引入线位置应该在轮廓以内；当切割保留部分为内轮廓时，则相反。

　除此之外，在引入线设计时，应考虑到对整板的损耗，其位置尽量考虑边缘和顶角更为适合，以减少材料损耗。

　在引入引出线补偿面，目前少数数控系统会提供类似功能，以YDHG系列数控系统为例，所提供的引入引出线补偿方法能有效解决引割点过烧留的质量问题。用户可根据焊接或机械加工的需要，自主选择起割点少量过烧、留小尾巴、或近似平滑的起割点引入引出方式。

冲剪机的安全规范及噪音的解决联合冲剪机可分成双连动联合冲剪机和通用型联合冲剪机二种，双连动联合冲剪机能够 多工装夹具一起工作中，带智能化温度控制制冷系统，可全自动压料裁切，而通用型联合冲剪机是单工装夹具工作中，由人工服务手动式压料裁切。

联合冲剪机安全性技术规范：

1、启动前要先查验联合冲剪机传动系统构件和各位置联接螺钉、轴销是不是松脱，家用电器接地装置是不是完好无损;

2、工作中前要对各健身运动位置润化，随后启动试运十多分钟，沒有出现异常能够刚开始工作中;

3、不可过载应用，禁止冲剪热处理不锈钢板材;

4、工作中时应戴好胶手套和配戴好劳动保护用品，禁止穿凉拖和凉拖;

5、冲剪时要常常给冲具给油，坚决上下左右冲具倾斜;

6、给料时要留意手指头安全性，当压脚压不住钢板时，应终止冲剪;

7、启动时禁止拆卸、审校剪刃和冲压模具，不可用劲敲击冲压模具、剪刃和别的零件;

8、禁止冲剪超过规格型号范畴的钢板;

9、工作中场地不可沉积别的物件和很多的冲料，调节和清理时务必关机;

12、工作中结束，立即关机、关闭电源，清除当场。

联合冲剪机维修保养标准

1、严格执行安全操作规程开展实际操作。

2、每一次启动前按润化数据图表规定定时执行、、定量分析加润滑脂，油应清理无沉淀。

3、液压剪板机务必常常清洁，未漆料的一部分防锈处理植物油脂。

4、电机轴承内的润化漾油要每季度拆换充注，并常常查验家用电器一部分工作中是不是一切正常可以信赖。

5、查验液压剪板机三角带、摇杆、旋纽、功能键是不是毁坏，损坏比较严重的应立即拆换，并报配件填补。

6、定期维护维修电源开关、商业保险、摇杆、确保其工作中靠谱。

7、每日下班了说前12分鐘，对数控车床给油润化及清洗清理数控车床。