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数控转塔冲床的常见问题有哪些？

数控转塔冲床是种根据预先编制的加工程序自动冲压金属板的设备。合理的使用方法不仅要确保符合设计要求的合格零件得到加工，还要使数控转塔冲床得到合理的应用，充分发挥其性能。在使用数控转塔冲床的过程中，不可避免地会出现些问题. 这里总结了数控转塔冲床在加工过程中常见问题的处理方法。

压伤的原因有：进料面上的杂物、刀具或刀盘转塔、磁性刀具、不合理的程序布局、刀具上下模之间不合理的间隙、刀具干涉等。

压伤的解决方案如下：

( 1 )来料表面有杂物，用空气和抹布清洗;

( 2 )检查刀具上、下模具上是否有铁屑杂物，用清洁布清洁，将模具消磁，同时在刀具表面粘贴胶带;

( 3 )根据原料的厚度选择合适的下模间隙;

( 4 )接地模具和长期使用的模具需要退磁;

( 5 )合理排版，冲压组合模具时选择更合适的相似模具，模具顺序也应合理。

如何安装数控转塔冲床模具的冲头？

数控转塔冲床模具的冲头如何安装：

　1.使用前准备

　(1)用前清洁上模套。

　(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有，用油石去处。里外上油。

　2.安装转塔冲床模具冲头于上模套时应注意事项

　(1)清洁冲头，并给其长柄上油。

　(2)在大工位模具上把冲头插入上模套底部，不能用力。不能用尼龙锤。安装时，不能通过旋紧上模套上的螺栓来固定冲头，只要在冲头正确定位后才能旋紧螺栓。

3.安装上模组合入转塔

　如果想延长模具使用寿命 ，上模套外直径和转塔孔之间的间隙要尽可能地小所以请小心执行下列程序。

　(1)清洁转塔孔的键槽和内直径并上油。

 (2)调整上模导套的键槽，使之与转塔孔的键温和。

 (3)把上模套导直直地插入塔孔小心不能有任何倾斜。上模导套应该靠自身重量滑入转塔孔。

　(4)如果上模套向一边倾斜，可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正重复敲击直至上。

数控剪板机维护保养规程是怎样的？

机械剪板机的使用要与其他的机器设备一样遵循一些要求，安全规章制度是的。在操作时切忌要遵循以下列出的几项要求，每个使用者身上都担有责任，务必要把这些看成是自己日常操作过程中不可或缺的，这样才能减少事故的发生。

数控剪板机维护保养规程：

1.各注油部分，必须按照规定时间加油（勤加油），不得遗漏。

2.应每天检查机器各零件的连接情况。

3.当电动机过载自动断路停车时，应立即对机器各运动部分作详细检查，寻找过载原因，并立即纠正。

4.定期检查电器线路，每年不得少于二次。

5.应保持机器清洁，并定期清洁它，但机器开动时，不得检修或作清洁工作。

液压剪板机的维护保养

1每天对设备各润滑点进行润滑按要求加00号锂基极压润滑油

2工作中每2小时检查油温不超过60度，油压不超过7MPa

3 当发现压料板压料力减小和剪刀回程减慢时表示氮气缸氮气减少应补充 氮气，气压在5.5-6MPa，充氮气时球头必须对正，否则危险。

4 机器维修、拆卸刀片是应将刀架支撑，以免到落下造成人身事故

5新机床在使用1000工作小时或半年后换一次油以后每2000小时或一年更换一次油（必须使用L-HM46抗磨润滑油）换油时必须将液压系统清洗干净后才可注入新油。

6定期检查刃口锋利情况，如发现刃口用钝，应及时磨砺，刀片只需磨砺厚度平面。

7护保养或维修作业时，必须关闭设备电源，挂牌明示。

如何设置数控等离子切割机引入线？

　　众所周知，数控切割机由于采用全电脑操作，其加工切割效率明显高于手工操作，但相应存在的问题是对切割焰的控制和把握上还不太精 ，加上考虑到对易损件使用寿命的影响，一般在采用数控切割时，需要从边缘起割，当割缝质量及宽度达到要求后转入正式零件下料。而这之间的一段距离我们称之为引入线。

　引入线的长度会根据切割零件的材质、厚度以及切割能源情况有所变化，但总体控制在1-10mm范围内均可。至于引入线的位置设计则会根据切割保留部分有所变化，总结来说，当切割保留为外轮廓时，引入线位置应该在轮廓以内；当切割保留部分为内轮廓时，则相反。

　除此之外，在引入线设计时，应考虑到对整板的损耗，其位置尽量考虑边缘和顶角更为适合，以减少材料损耗。

　在引入引出线补偿面，目前少数数控系统会提供类似功能，以YDHG系列数控系统为例，所提供的引入引出线补偿方法能有效解决引割点过烧留的质量问题。用户可根据焊接或机械加工的需要，自主选择起割点少量过烧、留小尾巴、或近似平滑的起割点引入引出方式。