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三工位数控母线加工机的折弯单元采用卧式加工方式，保证折弯单元结构强度，使其在加工平弯及压花时更均匀，大大提高了批量生产时的重复定位精度，并延长了使用寿命。数控母线加工机具备普通机型的所有特点外，同时具备以下功能：折弯单元采用数控方式，用户将排厚及折弯角度输入系统，自动内部涵数计算，系统自动生成数据进行折弯加工，通过光栅尺控制行程；并可以控制冲孔、剪切单元的运行。规划有铜屑集成袋与开嘴出屑口，溜滑梯式可将被切、穿铜屑条集汇，不致撒满处处而杂乱。操作者可随时将加工工件的现场数据补充存入系统，具有参数调整补偿功能。操作显示屏采用5.7英寸触摸屏，彩色画面显示摸式，可以对不合适的数据进行修改，若客户采用的不是标准工件，也可以根据非标准工件的要求自行设定数据进行加工，操作非常方便，是母线加工的理想设备。

母线加工机的维护保养：

1、加工机的运动部位要保持清洁，每日数次给油以保证各单元正常工作，每日开机前要检查油位各管路，电气是否异常，如有异常请及时排除后进行工作。

2、加工机长期未用（超过两周），再次启动时，要对各运动部位进行清洁整理，并进行润滑，机器启动后需空运转5-10分钟，运行数次无异常再进行工作。

3、定期查看（每工作日）油箱中的液位计，油液不足时请及时补充，液压油一定要使用规定型号（夏季使用N46#，冬季使用N32#抗磨液压油。）

4、数控母线加工机经长期使用，达不到使用压力时，请调整溢流阀，调整时，松紧螺母，顺时针旋转手轮为增压，反之为。三工位数控母线加工机的折弯单元采用卧式加工方式，保证折弯单元结构强度，使其在加工平弯及压花时更均匀，大大提高了批量生产时的重复定位精度，并延长了使用寿命。按后退按钮到上止点位置，连续按压，看压力表指针在25MPa左右（冲孔、剪切压力约28MPa，折弯压力约25MPa），试验能否达到工作。能正常工作时，旋紧锁紧螺母。

在数控加工中心的加工过程中，所加工的零部件的精度就直接影响着产品的质量，部分机械零部件和精密设备的零部件对加工精度的要求非常高，提高加工中心的加工精度是解决问题的关键。而有一部分用户电压明显升高，电灯特别亮，母线机电扇转速加快，情况严重的，电灯或其他电器很快烧毁。可以通过广泛的研究与分析得出，提高加工中心的加工精度的方法大致有以下几种：合理设计加工中心***部件来避免定位误差

　　机床的定位精度对零部件的精度有着重要影响，影响机床定位精度的***部件，进给系统、导轨、工作台面等的直线度、水平度等。母线加工机的操作需要各个部件的相互配合才能进行工作，在操作的过程中有些问题是需要我们注意的，分别是从开机，折弯单元工作，剪切单元工作这几个注意的地方。在设计数控加工中心时就要合理的选择***部件了，例如在选择在机床中被广泛使用的滚珠丝杠时，就应当充分考虑滚珠丝杠的精度、选取和安装比较成熟的滚珠丝杠技术。滚珠丝杠的支撑同样不可忽视，滚珠丝杠的支撑与系统的传动精度密切相关，滚珠丝杠的支撑它主要由轴向载荷和回转速度决定的，对数控车床的加工精度有重要影响，通常选用的固定和支撑方式。并且设计过程中应严格对滚珠丝杠的承载能力要进行相关校核。

数控铜排加工机冲孔模具的结构类型便携式母线冲孔模具、普通式母线冲孔模具、转塔式铜排冲孔模具济南巨辉厂家定制！

铜排母线冲孔模具总共可以分为三种结构类型

转塔式数控铜排加工机冲孔模具用于加工各种规格的铜排、铝排等母线排。只要在对应的加工单元上即可分别进行母线排的冲孔加工，为铜排加工机所配套。具体而言有圆形和椭圆形等几种结构类型。

铜铝排冲孔模具***，冲孔精度高，内圆光滑表面。