变压器线圈绕线机生产厂家来电咨询 山东巨辉信誉保证

绕线机安全防护装置系统基于JG系列环形绕线机设计，通过实地考察以及对操作人员交谈后发现：工人操作此系列环形绕线机时是将未绕线铁芯放入3个滚动轮中，具体操作是打开储线环本体燕尾锁条，将储线环开动段分开，让额外绕线铁芯中心空位穿越绕线环开口部分；然后锁上锁条，踩下脚踏开关，使储线环转动，其高转速可达700r/min，中途需用手将绕线铁芯中的线头拔到另一边去。

   绕线机智能防护装置设计对系统的要求：①提高绕组质量，减少安全事故；②整个控制系统操作简便、成本低、体积小；③根据人机工程学要求去安装系统。

   通过调研分析后，本项目确定通过改装脚踏调速器，以达到降低绕线机速度，提高绕线机的安全性。脚踏调速器工作原理如同滑动变阻器工作原理一样，调速器是通过改变绕线机变频器外部控制回路电阻阻值大小，进而改变绕线机变频器控制回路两端电压的大小，就可以改变绕线变频器输出回路频率大小，达到改变绕线机点击速度。因此，确定在脚踏调速控制回路中，加装绕线机防护系统，根据不同危险程度窜入不同阻值的电阻，以改变绕线机电机的速度，即储线环的转速。

  需求是绕线机安全防护装置是当操作者的手进入危险区域内时，由反射器发出的红外光线反射到接受器中，红外传感器将低电信号反馈给逻辑芯片，接着逻辑控制芯片根据所输入信号的位置，通过单片机或逻辑判断，将控制信号输出至继电器降速模块，使不同阻值的电阻串接进脚踏调速回路中，进而改变脚踏装置的电压比例，从而降低绕线机变频器的频率，达到降低绕线电机转速的效果，保证了操作者安全，纺织操作工人因操作不当，造成伤害，有效提高绕线机的安全性。

绕线机维修后为何要测试

绕线机试验项有很多，按试验目的不同可分为两种情况。一种是绕线机制造厂的出厂试验和形式试验，另一种是绕线机修理试验。绕线机的出厂试验有相应的标准，在此不作介绍，这里重点介绍电机修理试验。绕线机的修理试验也可分为三种。①修理前的试验，这种试验主要目的是为了检査故障所在，给修理提供必要的数据；②修理中的试验，目的是检查半成品的质量；③修理后的试验，是保证绕线机的可靠性，提高绕线机的修理质量。另外对于有特殊要求的试验项目，可参考有关规定进行试验。

全自动单轴绕线机出现故障如何处理？

一、开关、按钮等控制件所引起的故障

开关、按钮是绕线机中常见的电气元件，它们负责将操作人员的各项操作指令转换成电气信号传送给控制系统，设备的启停、复位、电源的通断、运行参数的调整都需要它们，检查开关、按钮是否良好其实不难，可以使用万用表等测量仪表来判断，有些绕线机的控制器使用薄膜按钮。

对于这些按钮同样也可以用万用表来测量，薄膜按钮一般都设有插头，需要测量时先将插头拔出，而后长按按钮就可以进行测量了，这类电气故障是常见的，用户应该掌握一定电气知识，遇到这类问题时就可以轻松应对了，在设备使用中，注意按按钮时不要太用力，更不能使用硬质器物如螺丝刀一类的工具，发现按钮松动或异样时及时的通知维修人员。

二、电气执行部件损坏引发的故障

在绕线机中常见的电气执行部件有控制器、变频器、主轴电机、步进电机、电磁刹车器、电磁阀等等，这些也是绕线机的电气部件，它们发挥着重要的作用同时这些部件的性能也决定了绕线机的工作性能，控制器是绕线机的大脑它负责控制动力、排线等等。

目前常见绕线机的控制器有两类，一类是由集成供应商提供的通用控制器，另一类是厂家自己研发的控制器，控制器一般常见故障是强电控制部分和按钮，这些问题一般用户是不能自己的解决的，需要通知厂家来维修；变频器的故障也是比较常见的，可以通过查看变频器显示界面来判断故障；

电机类故障用户应注意在使用过程中留意电机是否有异响、温升是否正常来判断，设备使用中超负荷工作；刹车器属于易损件，在绕线机使用一段时间后应及时的调整，必要时进行更换。

电动机绕线机在运转操作过程中，断线伤线是较为的事儿，但实际操作工作人员通常又没有真真正正的缘故，那麼究竟断线伤线是因为是什么原因造成的呢？应当怎样的去清除处理！ 电动机绕线机绕线时断线缘故及解决方案： 1.线桶置放有误：大成桶线桶的底端没垫好，绕线时线撒落于桶底端卡死导致，也很有可能罩壳桶口处损坏。应查验线桶底端，固定不动好，并查验桶口是否有难题。 2.张力设定不科学：绕线机张力设定过大，是导致断线的首要缘故；勾线张力设定过大，也会导致断线。应依照张力一览表用弹簧称核查后才可设定，绕线。 3.张力组织上弹簧配搭不适合：弹簧力大绕线的时候会把铜心线扯断。应挑选适宜的弹簧。 4.程序流程基本参数不科学：绕线时，瞬时速度太快，钩角速度太快，相互配合并不是非常好，非常容易导致断线。应设置好主要参数，保证恰当。 5.剪线组织不太好：线弄断沒有夹好，一运行尾线就饿哦可以以扯掉。应调节剪线组织至有效。