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绕线机对安装地面的要求

　　大家也是知道的，绕线机的正常运行是需要很多条件的，比如绕线机操作的安全方面、绕线机接地等等，都是需要注意的。正确安装使用绕线机不仅可以提高工作效率，而且可以延长电感绕线机的使用时间。

　　绕线机对工作现场的地基、电感绕线机在工作现场的安装调试，也会影响绕线机的动态特性。比如用户的工作现场地基不坚固，首先绕线机的动态性将会受到影响，其次绕线机在高速度或高功率输出的情况下可能出现振动，从而不能保证绕线机的正常工作。

　　另外，环境的温湿度也是直接影响绕线机运行的一个因素，因此安放绕线机的车间厂房要注意通风降温，保持合适的温度，防止温度过高影响散热。

　　然后，在电感绕线机中有许多很容易损坏部件，比如陶瓷件、张力摩擦轮、过线毛毡等等，这些部件在设备的运行过程中处于一种快速磨损的状态，在达到使用的上限后，一定要进行及时的更换。绕线机传动机构跟位移装置等机械运行部件也需要定期的加注润滑油，动力传输带松紧 度及各种制动、阻尼力矩等在设备使用一段时间后都会发生变化，上述部件配置需要定期的测定和调整。

全自动绕线机怎样操作张力调节方法？

全自动绕线机组成的基本设备由机械部件和电气控制系统，而起绕位置、漆包线规格、绕线宽度是使用全自动绕线机的三个重要的绕线参数。那么全自动绕线机怎样操作张力调节方法？

全自动绕线机

在骨架上开始绕线的起点并没有固定位置，位置和线圈的出头是由线圈型号所决定的，一般来说可以只要使用设备控制系统的测量功能就可以测出具体的起绕位置和数值。

日常使用的漆包线有着不同的线径，不同的漆包线规格设定会产生到不同的排线的效果，在使用不同材质的漆包线要注意修正线径的具体数值，这样铜线才不会有变形的情况。

当然在设定时必须要考虑所使用对的作用力所造成的微小变形量，这都是会给绕线宽度值得确定生产一定的影响，所以应该要采用使用多种测量的方式取小的数值作为绕线宽度。

在操作全自动绕线机时要怎么调节控制好全自动绕线机的张力呢？笔者是这么么认为的：

众所周知，绕线装置便于在由圆筒形或成扁平锥形的交叉卷绕的线轴所组成的适当的线轴上卷绕纱线。

那么全自动绕线机的张力机构也较为精密，主要配置有永磁阻尼器和电磁张力器两大类型，这两者的设置方式没有很大的差异，都是过线方式需要根据线径的大小来灵活组合，细线需要均匀平稳的张力控制，粗线需要大张力及一定的柔性，在使用时应按照张力需求来控制。

我们平时常用的绕线机一般都具有数控系统控制设备的运行状态，圈数预置、步序控制、速度调节、停车都是基本的常见功能，其中停车功能是绕线工艺中十分重要的功能之一，它可以使主轴实现，在绕制过程中的抽头、铺绝缘纸等辅助工艺都需要这个功能的配合，那么现代绕线设备是如何实现停车的呢？

      实现绕线设备主轴停车的方法常见的有以下两种实现原理：

      1、 主轴系统中加装制动器，常见的制动器类型有电磁式、气动式、摩擦式等几种类别，其中电磁式制动器是应用为广泛的，它具有制动力矩大、响应时间快、安装便捷等特点，由控制器系统发生控制信号，制动器得到信号后锁制主轴，实现停车。

      2、 利用主轴惯性预控和变频器直流制动实现主轴的停车，这种实现原理需要控制系统对设备主轴作惯性预控，提前将主轴动力切断，利用惯性加上变频器直流制动使主轴实现停车。

   绕线机因绕制线圈的不同所以其部件配置也不相同，目前许多绕线机都带有顶针装置其结构和原理与车床的顶针装置是一样的，在实际应用中有许多客户没有发挥顶针装置的作用，甚至有擅自拆除这个部件的，这些做法都是错误的，会影响设备的绕线品质，情况严重的会加速设备的磨损造成设备损坏。顶针装置在绕线机设备中起到保持主轴与绕线芯棒的同心度并且承担来自于径向的负载力量，减轻主轴所承受的负载，减少设备运转过程中径向的跳动，使主轴运行更为平稳和顺畅。

       在自动绕线机中顶针装置是的部件，它直接影响着设备的排线效果，顶针装置可以保持绕线芯棒和主轴之间的相对同心度同时减少径向跳动获得佳的排线效果，自动绕线机的顶针装置一般分为两种手动型和气动型，手动型需要操作人员搬动移动杆来实现顶针的动作，气动顶针需要外接气源作为动力，装置都设有间距调整功能，使用不同长度的芯棒时需要调整间距，手动顶针的调整通过移动固定位置来实现顶针与绕线主轴之间的距离，气动顶针的调整不仅需要调整固定位置还需要调整气缸的升缩距离和速度，顶针装置调整过紧会使芯棒弯曲，加重主轴电机的负载，过松会造成装置不能发挥作用，应根据芯棒的长度作合适的调整。

       在变压器绕线机中顶针装置的作用主要是承担主轴的径向负载，变压器绕线机所绕制的线圈一般都比较重，所以顶针装置较自动绕线机更为坚固，顶针一般分为手动型和电动型两种，手动型顶针的结构和原理与大型车床顶针基本一致，通过摇盘的转动带动顶针的位置移动，电动型顶针是通过慢速电机带动齿轮与齿条之间的移动以实现顶针装置的位置移动，间距调整时手动型顶针以摇盘不能转动为标准，电动型顶针以受力为标准，间距调整后可以用力搬动绕线轴来检查间距是否合理。顶针装置作为绕线机的重要部件之一，它关乎着绕线效果和设备的安全性，所以操作人员一定要重视顶针装置的调整和合理使用。