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线圈绕制时，导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸，控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素，这也是控制线圈尺寸的必要条件。

1、线圈尺寸问题

近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时，控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45A，线圈绕制完成后B端尺寸均偏大，超收工艺请求范围。

2、线圈尺寸问题缘由剖析

当绕线机拉力相关电流值设定为0.45A时，绕制过程中发现，由于拉力太小，招致线盘上的导线受力不平均，在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象，导线脱出较多，招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态，而是下垂出一定弧度，因此导线在绕制过程中受力不平均，且绕制完成的线饼紧实度不够，因而招致线圈B尺寸大于技术请求值。

3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析

(1)恰当增大绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中，逐步增大拉力，将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46A，线圈松弛。尺寸偏大的现象有所改善，但是依然不契合请求。继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47A，线圈尺寸契合请求，且线圈紧实，在A ,B端没有明显问隙,4个角也没有紧绷或上翘的现象，导线线规变化契合请求。

(2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续增大立式绕线机拉力相关电流值到0.51A时，线圈在绕制过程中，4个角受力过重，有上翘现象，绕制完成后，导线问无明显问隙，导线线规没有急剧减小，但是4个角有上翘现象，不契合技术请求。    

绕线机的毛病分类不外乎：电气、机械、传动、气动（假如有的话）这几种，其中电气部份又分为强、弱电，而绕线机的厂家普通在其数控系统的设计、运用和维修中，有思索对易损、易毛病部位给予报警，报警电路工作后，一方面在显现屏或操作面板上给出声、光等报警信息，另一方面发出维护性指令。使系统断电或中止工作，以平安和避免毛病扩展化。

整机复位法普通状况下的绕线机由于瞬时毛病惹起的整机错误，可用硬件复位或开关系统电源依次来肃清毛病，若系统工作存储区由于电压不稳，拔插线路板或整流开关电源欠压形成紊乱，则必需对系统停止初始化肃清，肃清前应留意做好当前数据备份记载，若复位初始化后毛病仍无法扫除，则停止硬件置换诊断。

编制一段合理的程序并运转胜利是肯定整机系统功用完好与否的根据，一些绕线参数设定错误就可能形成系统的毛病或某功用无效，有时由于用户程序错误形成的毛病停机，对此能够采用编制试运转程序停止检查，矫正用户程序的错误，以确保其正常运转。

善用各可调部件；如绕线的张力，屏幕电压，排线架起始位等可调部件的调理，在维修中是一种易简但卓有成效的方法。经过对可调部件的调理，修正一些无伤大雅的毛病。如在某一企业维修一台运用多年的绕线机，其系统显现屏画面昏暗，经调理屏幕供电电压后正常。备件交换法；在绕线机的维修中，用完好的备件交换疑似毛病的部件，维修人员根本判别毛病缘由后，可用这种办法快速的诊断毛病范围，并使绕线机疾速投入正常运转，然后将坏的部件返回修理，这是常用的扫除毛病方法。

改善环境质量法；关于一些十分奇异的毛病，用扫除交换法也找不出缘由的，常常需求从四周环境动手，环境普通分为两种，电源及空间。电源改善可采用稳压隔离电源，来改善来自电源的动摇，关于一些来自电源的高频干扰能够采用电容滤波法，经过这些预防性措施来减少由于电源而惹起的毛病，增加和检查接地能否良好也是很有必要的。空间干扰的缘由有很多种，粉尘、气体等，地基的虚浮、振动等，空间辐扰等，不一而足，需求经历丰厚的维修技师和***的设备来检测和维护。