黄冈数控铜排折弯机价格*** 山东巨辉信誉保证

母线折弯机机器主要部件：

        机器主要由主机部分、折弯系统、测量系统、数控后挡料装置、液压系统、模具等组成。

1. 主机部分：

主机部分主要由机架、工作台面、折弯模座、凹模座、凸模靠山等组成。机架由方钢管焊接而成，并经时效处理，有足够的强度和钢性。

2. 数控后挡料装置：

为了得到的折弯工件，本机器上安置了一个行程为2000mm的数控后挡料装置。模架设计是铜排机的重要支撑部分，用来安放剪切刀具和连接液压缸体，须承受剪切时的冲击力。数控后挡料装置上的靠山由一个数字式伺服电机通过滚珠丝杠和直线导轨来带动，具有很高的定位精度，可达±0.15mm。靠山移动的位置由计算机自动算出，工作时自动运行到设定的位置，完成板料的定位。

3. 液压系统部分：

        液压系统主要为折弯模座提供动力。行程向前和行程向后的速度可调，为了保证折弯时的工作安全，前行的速度控制在10mm/s以内，后退时速度可以较快，可达20mm/s。

液压系统的主要参数如下：

油泵电机：5.5 kW，1440rpm ；

油压：200 bar，14 L/min。

以数控母线折弯机故障呈现时有无破坏性

　　分为破坏性故障和非破坏性故障。普通折弯凸模既可以和无压痕凹模配合使用，也可以和普通凹模配合使用。对于破坏性故障，损坏工件乃至机床的毛病，修理时不允许重演，这时只能依据发作故障时的现象进行相应的查看、剖析来扫除之，技能难度较高且有必定危险。假如能够会损坏工件，则可卸下工件，试着重现故障进程，但应非常当心。

以数控母线折弯机故障呈现的或然性

　　分为体系性故障和随机性故障。液压油路：每周检查油箱油位，进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。体系性故障是指只需满意必定的条件则必定会发作的断定的故障；而随机性故障是指在一样的条件下偶然发作的故障，这类故障的剖析较为艰难，一般多与机床机械构造的部分松动错位、部分电气工件特性漂移或可靠性降低、电气装置内部温度过高有关。此类故障的剖析需经重复实验、归纳判别才能够扫除。

母线折弯机的平弯模具，包括水平设置的工作台，工作台上固定有凹模安装座，凹模安装座的一侧固定有凹模，凹模工作面一侧设有与凹模相对应的凸模，所述凸模设置在一由油缸推动的推杆端部，凸模上设置有可与凸模共同夹持工件的压盖，凸模的前方两侧设有一对旋转块，旋转块套置在转轴上，所述凹模由上板、下板和连接板构成断面呈C形的半封闭结构，转轴两端分别垂直安装在上板和下板上。再次，没有将平弯、角度立弯、S形状立弯、麻花形状弯折这四种功能高度集合在一台铜排折弯机上，不能实现一机多用。该模具把转轴直接装在凹模上，可随凹模运动，这样有利于凹凸模位置互换；可以应需要而更换不同尺寸的旋转块，以适应不同宽度板料的折弯。本实用新型结构强度好，工作时拆装方便，可应用在母线折弯机上对不同规格的母排进行平弯。

　液压板料折弯机的调试与运转：　　

1、当液压折弯机安装关校对好水平后，先擦去液压折弯机各滑动及加工面处防锈油，并仔细清洗干净，按照设备润滑图，对各滑动处按要求重新加注合适的润滑油。

　　2、检查各联接处坚定螺栓，防止因运输及吊装中造成的松动影响液压折弯机的使用及安全。

　　3、清洁油箱，检查滤网，并按要求加注足量的液压油。按说明书，对油泵回油处加注液压油。

　　4、检查电器件，确定无任何安全隐患后接入电源，启动电机，确认油泵转向正确后，进行空运转三分钟。

　　5、将电气钮选至点动位置，踏下脚踏开关，让液压折弯机在无负荷情况下上下数个工作行程，以检查各处电器及液压元件工作是否正常。

　　6、试折板：根据板厚及长度，选择合理的下模V型槽及液压折弯机压力。试折板应先薄后厚，压力应先小后大，以检查各处元件对命令的执行情况。