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数控母线冲剪线CNC-502-6G      

设备采用双夹钳，进料口由固定夹钳加紧工件，夹钳的开口可以根据铜排的大小进行预调整，减少了夹钳的动作时间。铜排移动时夹钳松开，冲剪之前夹钳加紧，出料口由活动夹钳夹住料头，拖动工件移动。在加工过程中实现自动装夹母排，节省人工，提高加工效率和加工精度。采用双夹钳工作方式可以提高冲、剪时的稳定性，提高加工效率及精度。      采用三坐标联动工控机数控系统控制，在工控机的基础上二次开发了系统应用软件，操作人员只需编制简单的零件加工成型或直接在屏幕上进行CAD制图，画出要加工零件的图形即可生成加工程序进行循环加工，触摸屏作为人机界面，简洁直观易懂，对操作人员要求低等优点。      ***控制部件均采用品牌降低了设备后期使用中的故障率。液压部分是由一台电动机带动高压油泵通过控制阀将动力传递给液压缸，并带有油温传感器机冷却风扇，是机器的液压系统能够按期有效的长时间运转。

数控母线冲剪线的数据参数：

1.公称压力：300KN

2.加工尺寸高达：12x125mm

3.冲孔范围:?4.3-25mm

4.可装模为数高达：剪切模1个、冲孔模4个

5.行程高达：冲压主轴：40mm 、 100次/分

       送料X轴：2000mm、 35米/分

      送料Y轴：600mm 、 20米/分

      冲缸z轴：130mm、 15米/分

6.允许板材范围高达：6000mmx210mmx12mm

剪板机工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上的，床面上安装有托球，以便于板料的送进移动，后挡料板用于板料定位，位置由调位销进行调节。液压压料筒用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板是安全装置，以防止发生事故。

(1)调整前挡板

把后挡板靠紧下刀口，再把样板靠紧后挡板，将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板，去掉样板，装上板料，进行剪切。

(2)调整后挡板

将样板托平对齐下刀口，再把后挡板靠紧样板并固定，去掉样板，再装上板料进行剪切。

(3)调整角挡板

先将样板放在台面上对齐下刀口，调整角挡板并固定，再根据样板调整后挡板，剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以定位。