母线冲剪机厂家推荐「多图」

母线冲剪线特点：

1.模具：

根据铜铝排软、黏、易卡排等特性，采用冲体与冲头分离式冲模，多组模具簧退料，同心度高、不易松动、不卡排，采用通用型冲体，圆孔、椭圆孔、方孔冲头冲体可互换，降低使用费用。（3）请勿拆除安全装置以及罩壳（检修除外），请勿变更安装位置。模具的材料（一般主要工作件）：冲头、凹模、下模板、上下剪刀选用Cr12MoV制造、压花模选用45钢制造，保证有较高的使用寿命。

2.液压动力部分：

由一台电动机带动高压油泵通过控制阀将动力传递给液压缸，并配有油温传感器（油温过高或过低时报警）及风冷式散热器。冲剪缸压头配有上下限位传感器，可根据铜铝排厚度调整冲头的入模深度及剪切、压花频率。

3.机架采用型材焊接后加工并经时效处理，保证机架长时间使。

4.设备上多出配有智能传感器，当材料长度不够时可自动报警，并自动待机，由于模具磨损或者误操作产生带料，均可有检测开关通过检测模具高度避免事故的产生。

冲剪机和机械式型材冲剪机综合了冲孔，剪板角钢剪切，型材剪切等功能，具有重量轻、体积小、噪音低等优点，是现代机械制造业如：冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。

一、开机前预准备

1、各传动部位润滑应充足，各润滑点每班加油2-3次；剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠；

2、冲头和下模孔壁间间隙应均匀，符合冲剪要求，冲头配置应略超过下模孔平面；设备电气绝缘、接地良好。

二、操作步骤及规范

目的

保证冲剪机正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。

数控母线冲剪机系列机是由计算机控制的、高精密的母线排加工***设备，广泛应用于高低压开关柜、变压器制造、箱式变电站、母线槽等行业。它将冲模、剪切模、压花模集中排放在模具库中，能对母线排完成冲孔（圆孔、长圆孔）、压花、剪断、开槽、切圆角等各种加工工艺。对较长的母线排自动倒换夹钳，无需人工干预，将加工完成的工件由输送带自动送出。人工辅助上料、自动送料，工件连续(或分控)自动加工(料长满足工件展开长度时)。数控母线冲剪机可与数控母线折弯机配套使用，形成母线加工作业流水线。该机自动化程度很高，日加工量在数吨以上，高速数控母线冲剪机的生产效率更好，是母线排加工业的首先理想设备。设备床身采用碳钢板焊接结构，并经高温回火实效，表层抛丸消除焊接应力，去除氧化皮处理，设备结构牢固，用料敦实，耐冲击、经久耐。

剪板机工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上的，床面上安装有托球，以便于板料的送进移动，后挡料板用于板料定位，位置由调位销进行调节。液压压料筒用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板是安全装置，以防止发生事故。

(1)调整前挡板

把后挡板靠紧下刀口，再把样板靠紧后挡板，将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板，去掉样板，装上板料，进行剪切。

(2)调整后挡板

将样板托平对齐下刀口，再把后挡板靠紧样板并固定，去掉样板，再装上板料进行剪切。

(3)调整角挡板

先将样板放在台面上对齐下刀口，调整角挡板并固定，再根据样板调整后挡板，剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以定位。