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| 经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-11-04 22:57:00 作者:山东巨辉





以数控母线折弯机床的运动质量特性来衡量
则是机床运动特性降低的毛病。在这种情况下,机床虽能正常工作却加工不出合格的工件。例如机床定位精度超差、反向死区过大、坐标运转不平稳等。采用闭式折弯机构,X、Y两轴使用精密直线导轨,保证加工精度,避免开式折弯的弊端,保证加工角度在宽度方向的一致。这类故障必须运用检测仪器确诊发作差错的机、电环节,然后经过对机械传动体系、数控体系和伺服体系的化调整来扫除。
以上就是关于数控母线折弯机的故障排查的介绍,希望对大家有所帮助。如果有需要的话,欢迎随时与我们联系。


多功能母排折弯机,用于折弯母排,以解决现有技术中折弯角度无法准确控制,夹具间隙无法调整的技术性问题。一种多功能母排折弯机,用于折弯母排,包括若干夹具、机座系统、液压系统、电气控制系统和光电感应器,机座系统包括机座、设置在机座的上方中部的旋转盘和若干个用于夹持夹具的夹具固定装置,旋转盘上设置一旋转轴,夹具固定装置分别设置在机座和旋转盘的上方。数控后挡料装置上的靠山由一个数字式伺服电机通过滚珠丝杠和直线导轨来带动,具有很高的定位精度,可达±0。
其中,至少两夹具固定装置活动连接在机座和旋转盘的上方;液压系统包括液压泵、液压缸和第二液压缸,液压缸固定连接其中一夹具固定装置的外端,第二液压缸活动连接在旋转轴的底面;电气控制系统包括一控制器,液压泵分别连接液压缸、第二液压缸和控制器,光电感应器活动连接在机座和旋转盘的上方。电气控制系统包括一控制器,液压泵分别连接液压缸、第二液压缸和控制器,光电感应器活动连接在机座和旋转盘的上方。


母线折弯机的平弯模具,包括水平设置的工作台,工作台上固定有凹模安装座,凹模安装座的一侧固定有凹模,凹模工作面一侧设有与凹模相对应的凸模,所述凸模设置在一由油缸推动的推杆端部,凸模上设置有可与凸模共同夹持工件的压盖,凸模的前方两侧设有一对旋转块,旋转块套置在转轴上,所述凹模由上板、下板和连接板构成断面呈C形的半封闭结构,转轴两端分别垂直安装在上板和下板上。该模具把转轴直接装在凹模上,可随凹模运动,这样有利于凹凸模位置互换;可以应需要而更换不同尺寸的旋转块,以适应不同宽度板料的折弯。本实用新型结构强度好,工作时拆装方便,可应用在母线折弯机上对不同规格的母排进行平弯。普通折弯凸模既可以和无压痕凹模配合使用,也可以和普通凹模配合使用。

折弯机正确的操作步骤:
1、按板料厚度和折板长度计算或查阅折弯力与下模V形槽开口尺寸。
2、对准上、下模具中心。
3、确定上下模具之间的间隙,并予调整。
4、确定前后挡料位置。
5、确定动作规范”点动”、“单次” 或“连续”, 并由转换开关来选择。
6、将工件放在机器工作台中间位置试压。
7、再次调整模具间隙,必要时可调整上模调整块。
8、注意各密封件的密封情况,发现泄露及时调换密封件。
9、板料折弯应在机器的中间,不宜偏载和单边载荷,以免影响工件和机器之精度,如某些工件确需单边工作时,其负载应小于100KN ,但应尽量可能两边同时折板以解决单边偏载问题。
10、折板长度小于600mm时不准做全负荷的折板工作。
11、试车时应注意电机转向。

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