上海数控母线冲剪线生产厂家优惠报价

数控铜棒加工设备主要用于铜棒空间多角度折弯，自动定位数控压扁、自动剪断、冲孔功能;人工辅助上料、自动送料，工件连续(或分控)自动加工(料长满足工件展开长度时)。设备人机界面操作简便，具有储存调取功能。

　　数控母线槽加工设备是针对母线槽加工生产行业研发制造的、、半自动化的设备，人机界面，操作简单，实时反映程序运行状态，能简便设置模具参数及操作设备运行。高精密滚珠丝杠传动，配合高精密直线导轨，精度高的、效率快，所用的元器件质量有保证，使用寿命长。6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服电机、变压器、触摸屏、操作平台和辅助元件组成，性能***。

冲剪机CNC-BP-50/3D      

数控母线线剪机厂家：应用三维绘图技术研制的母线加工机***计算机控制软件，能将加工件图自动转换成机器代码，能根据母线排折弯延伸率准确计算工件下料长度及（折弯前的）冲孔位置，并能模拟演示母线排冲、剪、折加工的全过程，能有效防止由于代码输入错误造成的材料浪费。      冲剪机操作应用人机界面，实时反映设备程序运行状态，具有设备故障信息报警功能。针对窄、薄母排，副夹钳侧设有压料装置、并配有小母排加工***程序，能够实现小母排的自动加工。夹钳应用液压驱动技术，结构紧凑、工作性能稳定、无噪音，无须配置气源，节约了设备使用成本。设备具有自动倒换夹钳功能，无需人工干预。模具材料采用合金模具钢，淬火工艺***，加工等级高，使用寿命长。

母线冲剪线主要特点：

1、数控母线冲剪线属电力行业、高低压成套、母线槽行业等铜铝母线的***加工设备，具有、低耗能、省力、加工精度高、操作方便、外形美观等特点。

2、该设备具有的加工原理及加工方式，完全不同于以往的加工理念，自动化程度高，日加工量在数吨以上，是母线排加工业的理想设备。

3、针对较长的铜铝排可实现一次夹装，无需人工干预，通过自动重复倒换夹钳，即可完成工件的冲剪加工。

4、模具库可选择四冲一剪、五冲一剪、六冲一剪直列式模具库，也可根据需要加装压花功能。

5、剪切刀具位单刀式剪切，剪切后无废料产生。

6、控制部分由日本松下PLC和三套日本松下伺服电机、变压器、触摸屏、操作平台和辅助元件组成，性能***。

7、人机界面、操作简单，实时反映程序的运行状态。

8、模具架采用球墨铸铁材料，耐磨性好，保证了在长期使用过程中冲孔上下模具的同心度。

液压冲剪机是一种利用液压传动为原动力的冲剪机。那么这种机器为什么要使用液压传动呢？

     液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中常用的一种技术。主要用于液压冲剪机、液压冲剪机、多功能冲减机等大型机械机上，也可单独使用。

     液压传动的基本原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。主要特点：采用双夹钳，夹钳开口可以根据铜、铝排的宽度进行预调整以减少夹钳的动作时间。

     其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。

     冲剪机由于液压传动的这种种优点，使液压冲剪机选择了液压。有了液压后机器动力更强，运转更安全，重量轻、噪音低、，节约成本，切切断面漂亮，成为工业行业制作机械的优先选择。