合肥铜排折弯机价格规格尺寸 山东巨辉***

　折弯机的保养要求：　　

而在购买设备的时候，应该了解一下折弯机的正确保养方法。今天我们的技术小编来给大家聊聊设备保养方面的话题。

　　任何一种机械设备在运行了一段时间之后都容易出现不同程度的老化和磨损，如果人们平时可以注重设备的保养，那么一定可以避免很多故障问题的发生。在使用折弯机时也是一样的，工作人员在通过折弯机厂家购买设备时，应该先了解设备的制作技术和性能特点，同时也要询问好保养方法。液压部件：每月清洁液压部件，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂。

　　液压部件是折弯机的组成部分之一，液压部件需要定期进行清洗，一般折弯机厂家会建议人们一个月清洗一次，但是具体的时间安排还要结合设备的运行情况来定。清洗液压部件的好处有很多，在清洗的过程中可以避免脏物进入到系统内部，同时还可以防止发生阻塞。

　　在折弯机厂家购买设备时还应该注意，不同型号大小的设备在保养期间操作方法和技巧也存在一定的差异，为了让折弯机在工作期间可以达到更加稳定的状态，需要掌握正确的保养知识。

　数控折弯机的优点：　　

随着时代科技的进步折弯机引进了电液伺服同步技术完成折弯机档次的提高，数控折弯机的优点主要有以下几个方面：

　　1、采用电液伺服系统控制双缸同步，配合国际水准的光栅尺，形成全闭环控制，同步控制精度高，折弯精度、重复精度也达到很高的水准。

　　2、可根据用户需要配备液压上模自动夹紧器或快速夹紧器、插槽式下模，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

　　3、功能齐全的后挡料机构，可扩展为六轴。补偿由数控系统自动调整，补偿方便。

　　4、配置德国博世-力士乐、BLIS等国际性大公司生产的直线导轨、滚珠丝杠，确保了机床的精度。

　　5、备有长度不等的分段上模，可按工件的要求拼装成一定的宽度，以适应特殊工件的加工需要。

　　6、数控油缸挠度自动补偿系统，克服工作过程中滑块变形对工件质量造成的影响，保证了加工工件良好的直线度和折弯角度。

　　7、可采用灵活的操作方式，既可双机联动，解决超长板材加工，又可单机操作加工短件，提高机床使用率，降低能耗。

　　8、采用荷兰Delem公司的DA65W、DA66W等品牌的数控系统，国际的电子线路，智能化模块结构，内置式PLC功能，自动编程和折弯模拟，碰撞检测功能，可实现远程诊断，高分辨率的真彩TFT显示器，中文菜单。

　　9、机身采用钢板焊接后一次装夹并由数控五面体加工中心整体加工，保证了极高的机身刚性和加工精度。

液压折弯机的正确安全操作：

   　1.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

　　2。设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

　　3.根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。

　　4.两人以上折弯时，要一人踩闸，离开机床时要切断电源。

　　5.运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

　　6.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免 损坏机床。

　　7.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

　　8.发生异常立即停机，检查原因并通知有关人员及时排除故障。

　　9.关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

　　10.完工后，先退出控制系统程序，后切断电源，清理工作场地

铜排折弯机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能***，同步精度高。采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。那么铜牌折弯机有哪些特点呢？下面山东巨辉给大家介绍下。数控后挡料装置上的靠山由一个数字式伺服电机通过滚珠丝杠和直线导轨来带动，具有很高的定位精度，可达±0。

   1、折弯单元采用立式加工，在加工时更安全方便。

   2、剪切单元采用通用的单刀式剪切，剪口平整，节省工料。

   3、铜排折弯机的三个工作工位可以同时工作，大大提高了工作效率。

   4、液压油箱采用厚钢板焊接，并作了磷化处理，使液压油长期使用不会变质。

   5、折弯单元采用封闭式折弯，使其在加工平弯及压花时更均匀，并延长了使用寿命。

   6、冲孔单元采用六模位整体式转盘，保证了上模和下模的对中，提高了模具的同心度。