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数控母线折弯机除了工作中，在生活中还要注意以下几点. 　　

1.液压油路：每周检查油箱油位，进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;每次换油，应清洗油箱;系统油温应在35℃至60℃之间. 　　

2.过滤器：每次换油时，过滤器应更换或***清洗;机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换;油箱上的空气过滤器，每三个月进行检查清洗，一年更换较好. 　　

3.液压部件：每月清洁液压部件，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂;新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力. 　　

　数控折弯机的优点：　　

随着时代科技的进步折弯机引进了电液伺服同步技术完成折弯机档次的提高，数控折弯机的优点主要有以下几个方面：

　　1、采用电液伺服系统控制双缸同步，配合国际水准的光栅尺，形成全闭环控制，同步控制精度高，折弯精度、重复精度也达到很高的水准。

　　2、可根据用户需要配备液压上模自动夹紧器或快速夹紧器、插槽式下模，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

　　3、功能齐全的后挡料机构，可扩展为六轴。补偿由数控系统自动调整，补偿方便。

　　4、配置德国博世-力士乐、BLIS等国际性大公司生产的直线导轨、滚珠丝杠，确保了机床的精度。

　　5、备有长度不等的分段上模，可按工件的要求拼装成一定的宽度，以适应特殊工件的加工需要。

　　6、数控油缸挠度自动补偿系统，克服工作过程中滑块变形对工件质量造成的影响，保证了加工工件良好的直线度和折弯角度。

　　7、可采用灵活的操作方式，既可双机联动，解决超长板材加工，又可单机操作加工短件，提高机床使用率，降低能耗。

　　8、采用荷兰Delem公司的DA65W、DA66W等品牌的数控系统，国际的电子线路，智能化模块结构，内置式PLC功能，自动编程和折弯模拟，碰撞检测功能，可实现远程诊断，高分辨率的真彩TFT显示器，中文菜单。

　　9、机身采用钢板焊接后一次装夹并由数控五面体加工中心整体加工，保证了极高的机身刚性和加工精度。

数控折弯机的性能特点：　　

      1、滑块行程(Y，后挡料，X，R，Z可选均由电脑自动控制)。

　　2、液压上传动式，平稳可靠。

　　3、全钢焊接结构，振动消除应力，具有强度高，刚性好。

　　4、折弯机上模配有挠度补偿机构，250吨以上采用下模补偿机构。

　　5、折弯机机械挡块，扭轴强迫同步，精度高。

　　6、数控折弯机光栅尺、压力比例阀、伺服电机均***。

　　关于数控折弯机的优点和性能特点的介绍就是以上这么多内容了，大家看完应该对数控折弯机有一定的了解了吧，这个折弯机的优点就是自动，方便，感兴趣的朋友以后需要可以购买这种的折弯机。

100/3200数控折弯机下模v型槽宽表，先介绍板材折弯力表，t代表板材厚度，v代表下模槽口宽度，我们在折弯时，要根据板材的厚度来选择对应的槽口，这样折出来的工件才会比较标准。

下模槽口的选择请参照以下标准：v=6t，t：0.5-2.6mm、v=8t，t：3.0-8.0mm、v=10t，t：9.0-10.0mm、v=12t，12mm以上当在打算采购100/3200数控折弯机要了解设备的参数，小编在这里给大家列举个压力计算公式，这样我们可以根据材料的材质、厚度、长度以及对应的下模槽口等数据计算出所需的折弯压力，这样就能知道需要买多大吨位的设备了。40Z-2000-03型400kN数控母线折弯机是由工业计算机进行控制的、的母线折弯设备。折弯压力计算公式：P=650*S*S*L/V、P=折弯压力（单位：kN）、S=板厚（单位：mm）、L=板料长度（单位： m）、V=下模槽口（单位：mm，一般是板厚的8-10倍）不锈钢折弯时压力可根据以下标准计算，304不锈钢=碳钢*1.5倍，201不锈钢=碳钢*2倍。