湖南数控母线冲剪线生产厂家推荐货源 山东巨辉质量可靠

冲剪机安全使用：

1．开车前应先检查冲剪机传动部件和各部连接螺丝、销轴是否松动。电器接地是否完好。

2．工作前要对各部润滑，开车试转二至三分钟，无问题方可投入工作。

3．不准超负荷，淬火钢材严禁冲剪。

4．工作时应戴好手套和穿戴好劳动保护用品，严禁穿凉鞋和拖鞋。

5．冲剪时要经常给冲具加油，严防上下冲具歪斜。

6．送料时要注意手指安全，特别当板料冲到后压脚压不上板料时，禁止冲剪。

7．开车时严禁拆装、校对剪刃和冲模。不准用力敲打冲模、剪刃和其他机件。

8．严格控制板料的规格范围，超出时严禁冲剪。

9．工作场所不得堆积其他物品和大量的冲料，调整和清扫时必须停车。

10．工作完毕，及时停机、断电，清理现场。

数控母线冲剪机是-种将自动送料、自动定位、自动夹紧、自动冲孔、自动移位、自动剪切、自动更换模具、自动接料地组合在一起的自 动化程度较高、定位准确、使用方便的、的母线生产线,广泛应用在高低压开关柜、变压器制造业、箱式变电站、母线槽等行业,用于各种规格的铜、铝母线排自动化加工。MX-CNC-720型数控母线冲剪线是一种将自动送料、自动定位、自动夹紧自动冲孔、自动移位、自动剪切、自动压花、自动接料等组合为一体的自动化程度高、定位准确、使用方便的数控设备。机器在加工过程中无需人工干预，具有加工速度快,精度高等优点。

本机由进料台、模具库、输送料装置、伺服控制单元及计算机控制系统等组成。本机是一台三个伺服控制轴和与一一个液压主轴组成的立体式加工单元，包括X, Y送料轴和Z模具库轴,成品料输送轴互相配合完成铜铝排的加工。

液压冲剪机是一种利用液压传动为原动力的冲剪机。那么这种机器为什么要使用液压传动呢？

     液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式。是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术，是工农业生产中常用的一种技术。主要用于液压冲剪机、液压冲剪机、多功能冲减机等大型机械机上，也可单独使用。

     液压传动的基本原理：液压系统利用液压泵将原动机的机械能转换为液体的压力能，通过液体压力能的变化来传递能量，经过各种控制阀和管路的传递，借助于液压执行元件(液压缸或马达)把液体压力能转换为机械能，从而驱动工作机构，实现直线往复运动和回转运动。模具：根据铜铝排软、黏、易卡排等特性，采用冲体与冲头分离式冲模，多组模具簧退料，同心度高、不易松动、不卡排，采用通用型冲体，圆孔、椭圆孔、方孔冲头冲体可互换，降低使用费用。

     其中的液体称为工作介质，一般为矿物油，它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。

     冲剪机由于液压传动的这种种优点，使液压冲剪机选择了液压。有了液压后机器动力更强，运转更安全，重量轻、噪音低、，节约成本，切切断面漂亮，成为工业行业制作机械的优先选择。