贵州数控母线冲剪线生产厂家***

数控母线冲剪线是由计算机控制的、的母线排加工***设备，是一种将自动送料、自动定位、自动夹紧、自动冲孔、自动移位、自动剪切、自动更换模具、自动接料地组合在一起的自动化程度较高、定位准确、使用方便的、的母线生产线，广泛应用在高低压开关柜、变压器制造业、箱式变电站、母线槽等行业，用于各种规格的铜、铝母线排自动化加工。机器在加工过程中无需人工干预，具有加工速度快，精度高等优点。与数控母线折弯机配套使用，工件图纸、数据共享，形成母线加工流水线。数控母线折弯机是由计算机控制的母线折弯加工***设备，机器通过X轴、Y轴移动的相互配合，人工辅助送料完成各种折弯动作。数控母线冲剪线主要针对铜、铝母线进行全数控化冲剪压加工，该系列机是有计算机控制的、的母线排加工***设备，机器在加工过程中无需人工干预，具有加工速度快、精度高等优点。选用不同模具可以完成母线排的平面弯曲，侧向弯曲等加工工艺。3D软件能准确计算折弯展开长度，对弯曲次数较多的工件能自动寻找折弯次序，实现编程自动化。

母线冲剪线主要结构特点及功能：

   该机由进、出料机、冲剪台、液压动力机构、自动润滑机构、运动控制系统、余料推送机构以及电控箱等部分组成。该机由四轴伺服控制轴和一组液压系统组成立体加工单元，各轴相互配合完成铜铝排的加工。

主要特点：

采用双夹钳，夹钳开口可以根据铜、铝排的宽度进行预调整以减少夹钳的动作时间。铜排由主夹钳（进料夹钳）夹持移动进料并移动至冲剪位置冲剪时，主夹钳始终夹紧铜排，出料端由副夹钳（出料夹钳）夹住料头拖动铜排（与主夹钳同时）移动。模具的材料（一般主要工作件）：冲头、凹模、下模板、上下剪刀选用Cr12MoV制造、压花模选用45钢制造，保证有较高的使用寿命。采用双夹钳工作可以提高冲、剪时工件的稳定性，提高加工效率和精度，主夹钳的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件时双夹钳自动实现重复定位。

保证冲剪机正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。

 安全操作规范

1）冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。

2）严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。

3）剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧。

4）剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。

5） 操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。

6）不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

7）入料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用***工具。

冲剪机工作时如何减少噪音

1. 保证冲剪机经常处在良好的技术状态下工作。

2. 保证冲剪机工作部件的完整可靠。特别要安装好排气管，因为排气管上大都设有，它会减少很大一部分噪声。

3. 防止零部件的松动，零件松动会产生振动。

4. 做好冲剪机保养检查工作。按规定加注合格的润滑油、润滑脂，以防各相对运动件润滑不良而产生干摩擦或半干摩擦，使噪声增大。

5. 保持相对运动件的良好配合间隙。驾驶员一定要按技术要求进行装配或调整。

6. 不得随意改变供油量。如果供油量变大，会使喷入汽缸中的燃油不能完全燃烧，这样既浪费了燃油、污染空气，又增加了拖拉机的噪声。

供油提前角要调整准确。供油提前角调整的准确与否，不仅直接影响冲剪机功率的发挥，而且还会影响冲剪机噪声的大小。我们常会遇见一些冲剪机在排放废气时声音特别大，时常伴有“啪、啪”的响声，这就是因为供油提前角过大造成的。