东营数控母线折弯机厂家给您好的建议“本信息长期有效”

母线折弯机：

1.本机采用闭式折弯结构,既具有“闭式折弯的优良性,有能兼顾开式折弯的方便性。

2. X、Y两轴使用精密直线导轨,保证加工精度的宽度方向的一致性。

3.具有角度误差补偿功能,其折弯精度可达到+0. 2*的指标。

4.侧向弯曲时,本机具有自动夹紧和释放功能,保证加工平面的平整度,减少弯曲弧形的损伤。

　电液伺服数控折弯机与扭轴同步折弯机的区别：

　　1、扭轴同步折弯机和电液伺服折弯机之间存在很大的区别，前者是采用扭力轴连接左右摆杆等，形成扭轴强迫同步机构对两侧油缸上下运动保持同步;而后者是采用比例电液伺服阀等液压控制系统和光栅尺构成闭环控制。设备操作应用人机界面，实时反映设备程序运行状态，具有设备故障信息报警功能。也就是说，扭轴同步折弯机中的是机械式同步方式，而电液同步是伺服比例阀同步的方式。

　　2、相比之下，扭轴的机身加工精度比较低，所以它完全无法满足电液伺服比例阀精度要求。

　　3、就算是强行将扭轴同步折弯机改装成了电液数控折弯机，但效果与扭轴伺服数控折弯机相比的话，还是有所欠缺的。

　　4、而且从实际的成本上来看，扭轴折弯机改装电液伺服成本很大，必须添加比例伺服阀、光栅尺、电液数控折弯机系统，还有可能添加精密后挡料;同时还要拆除扭轴折弯机的平衡轴、液压阀等部件，不仅工作量非常大，也将耗费较大的成本。

母线折弯机以故障呈现的或然性

　　分为体系性故障和随机性故障。体系性故障是指只需满意必定的条件则必定会发作的断定的故障；而随机性故障是指在一样的条件下偶然发作的故障，这类故障的剖析较为艰难，一般多与机床机械构造的部分松动错位、部分电气工件特性漂移或可靠性降低、电气装置内部温度过高有关。采用闭式折弯机构，X、Y两轴使用精密直线导轨，保证加工精度，避免开式折弯的弊端，保证加工角度在宽度方向的一致。此类故障的剖析需经重复实验、归纳判别才能够扫除。

以数控加工机机床的运动质量特性来衡量

　　则是机床运动特性降低的毛病。在这种情况下，机床虽能正常工作却加工不出合格的工件。动作可靠，性能稳定，同时该机配有位移行程测量系统和无压痕模具系统，可折弯精度达到±0。例如机床定位精度超差、反向死区过大、坐标运转不平稳等。这类故障必须运用检测仪器确诊发作差错的机、电环节，然后经过对机械传动体系、数控体系和伺服体系的化调整来扫除。