箔式绕线机定制常用指南「多图」

在电机制造行业当中，绕线机其中一种非常重要的生产设备 。同时，在进行生产的时候，因为梭型线圈在形式，以及匝数，电磁线截面，以及并绕根数等方面都是有所差异的，尤其在种类比较多，数量少的各规格电机线圈的绕制过程当中，绕线机速度的可调范围大，调节便利，并且启动以及制动性能较为稳定。绕制过程当中，在不同的速度下都要有足够的转矩。由于现在变频调速技术越来越成熟，现在变频调速技术在绕线机当中慢慢成为主流。怎么利用变频调速在绕线机当中的应用，对设备正常安全运行时特别重要的。而且交流变频调速方案整体的费用比较低，可以实现无极平滑调速，维护起来也非常方便。现在已经慢慢渠道了直流调速系统，是目前调速方案当中主流的一种形式。

　绕线机断路是绕线机常见的毛病之一， 绕线机发现断路需求立即停机，然后检测修理。

　　首要，咱们先来看看什么是绕线机断路，它有什么影响。当 绕线机中发现断线毛病时称为 绕线机断路，这是电机内部缺相的状况。呈现绕线机断路时，电动机会呈现一系列毛病，轻则会有启动动困难，三相电流不平衡，有异常振动，严重呈现温升超出可控范围、 绕线机冒烟、烧焦等想象。

　　(一)发生原因

　　绕线机断路发生的原因主要包含，检修时线路被扯断;制造工艺问题;绕线机各元件线头焊接不良，过热脱焊;绕线机受外力被损坏; 绕线机短路及接地，导致焚毁等。

　　(二)检测办法

　　1、观察法。断点常呈现的位置一般在绕线机端头部位，可通过目测查找 绕线机两处端头有无脱焊。

　　2、万用表或摇表检测法。别离测每相 绕线机的首尾端，无穷大的一相为断路相。

　　3、通电检测法。在电机正常运行时，别离采用钳位电流表丈量三相电流，若三相电流失衡，并能排除去短路毛病，则电流的 绕线机有断路毛病。

　　(三)处理修复办法

　　1. 断路在端部时，连接好后从头焊牢，包以恰当的绝缘并浸绝缘漆烘干，套上绝缘套管即可运用。

　　2.内部 绕线机断路，此种状况一般无法修复，有必要更换绕线机线圈。

绕线机因绕制线圈的不同其部件配置各有不差异，目前许多绕线机都带有顶针装置其结构和原理与车床的顶针装置是一样的，在实际应用中有许多客户没有发挥顶针装置的作用，甚至有擅自拆除这个部件的，这些做法都是错误的，会影响设备的绕线品质，情况严重的会加速设备的磨损造成设备损坏。顶针装置在绕线机设备中起到保持主轴与绕线芯棒的同心度并且承担来自于径向的负载力量，减轻主轴所承受的负载，减少设备运转过程中径向的跳动，使主轴运行更为平稳和顺畅。




自动绕线机有效的提高工作效率：使用领域为广泛的CNC绕线机控制系统，它具有自动排线功能，在各种类型线圈的绕线工艺中都可以见到它的身影，系统集成了我们绕线加工中所常用的功能，控制电路将设备的控制和信号输入都集成在一起，系统的应用也可以随机型的差异来配置。 导线轮是绕线机结构中直接于与漆包线接触的机构，不同类型线材的导线轮结构存在一定的差异，我们常见的绕线工艺有扁线、单股圆线、多股圆线等，下面我们就说说这三类绕线工艺所配置导线轮的应用。扁线导线轮的过线槽主要是矩形或者长方形，导轮的宽度和厚度尺寸都比常规的导线轮要大，由于扁线在绕制时的绕线截面主要是长方型的，轮槽的间距根据不同线径调节；单股圆线绕制时一般采用V型导轮，线材在V字槽内可以被有效的导正，许多自动绕线机导线轮的标准配置一般也采用V型导轮；多股圆线的绕制需要将漆包线汇有一股，所以它的配置比较特殊需要U型的导轮。不同绕线机有着不同的绕线工艺，导线轮也是一样不同类型的导线轮材质上也是一定的差异，金属、尼龙、铜铝等合金材质这些都是导线轮常用的材质，有些特殊绕线工艺所配置的导线轮也是的。