数控折弯机厂家***【山东巨辉】

数控母线折弯机除了工作中，在生活中还要注意以下几点. 　　

1.液压油路：每周检查油箱油位，进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油;每次换油，应清洗油箱;系统油温应在35℃至60℃之间. 　　

2.过滤器：每次换油时，过滤器应更换或***清洗;机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换;油箱上的空气过滤器，每三个月进行检查清洗，一年更换较好. 　　

3.液压部件：每月清洁液压部件，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂;新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力. 　　

液压折弯机的正确安全操作：

   　1.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

　　2。设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

　　3.根据被折弯板料厚度，形状尺寸，调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。间隙必须是从大到小来调，初调上下模间隙，一般可比板厚大1毫米左右，间隙一定要大于板厚，以免因无间隙而压坏模具。

　　4.两人以上折弯时，要一人踩闸，离开机床时要切断电源。

　　5.运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

　　6.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免 损坏机床。

　　7.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。

　　8.发生异常立即停机，检查原因并通知有关人员及时排除故障。

　　9.关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

　　10.完工后，先退出控制系统程序，后切断电源，清理工作场地

数控折弯机使用时，确定其中工件的一个折弯角度，以及其中折弯的高度，说对其中的角度和高度没有确定的话，则是很容易导致加工的适合，出现很多的错误，这样就会导致折弯的效果无法满足具体的使用需要，会导致生产出的产品，没有办法满足安装方面的需要，一定要注意提前做好参数上的设置。后，当铜排折弯机做好一系列的弯曲作业后，检查铜排折弯机刀头是否有歪曲，如果弯曲要及时调整或者更换新的。

另外，数控折弯机本身就是采用***技术生产的，因此是不会占用比较大的空间，这个时候，就要通过这一系统，来提前完成角度方面的编程，这样在将工件使用后，就可以完成***的操作，注意在运转和加工中，要时刻的通过校验设备，来针对设备完成校验，这样就可以及时发现生产中是否出现任何的问题，进而能能及时的做出调整。数控后挡料装置：为了得到的折弯工件，本机器上安置了一个行程为2000mm的数控后挡料装置。