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数控母线折弯机的模架设计

   我们大家都知道铜排加工机是对铜排的加工使其整齐的进行排列，加工完成之后在经过一系列的处理才能够放到市面上进行销售，这也是铜排机的作用所在，铜排机在加工的时候需要用到一种用具，模架。

下面我们就一起来看一下铜排机的模架设计。

   模架设计是铜排机的重要支撑部分，用来安放剪切刀具和连接液压缸体，须承受剪切时的冲击力。因此铜排机的模架设计非常重要。

   现有铜排机冲剪模架的外形多采用"U"型框架结构，由三个独立零件连接装配而成，总体刚度较差，通过对此结构进行改进，采用"O"型整体结构的模架。

   在相同载荷作用下，"O"型框架比"U"型框架的应力及变形量均减小了近15%,因此，O型框架与U型框架相比，改善了受力，增加了刚度，变形小，应力小。

   可以有效的减小疲劳，提高使用寿命。而以现代加工水平加工圆盘式的"O"型框架也比较容易。

   铜排机的模架结构要简单，便于在其上面进行其它部件的安装，模架还应拆卸方便而且耐冲击。

NC.40Z-2000-03型数控母线折弯机设计特点及参数

NC.40Z-2000-03型400kN数控母线折弯机是由工业计算机进行控制的、的母线折弯设备。该机在水平方向装有一对折弯凸凹模。工作时，人工送料至后挡料装置，启动机器。机器便按照设定的角度完成折弯动作。该机器的折弯模座由液压缸来驱动，前进速度可在0-10mm/s内调节,后退速度快可达到20mm/s。动作可靠，性能稳定，同时该机配有位移行程测量系统和无压痕模具系统，可折弯精度达到±0.3°。数控母线折弯机厂家：在使用折弯机的过程中会突发各种各样的状况，那么我们该怎样排查故障呢。用户使用时，可按所需加工工件的精度和外观要求来自由选择使用何种测量系统和模具，以满足加工需要。

液压折弯机的正确安全操作：

　　1.严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

　　2.设备使用之前,应检查各紧固螺栓,电控箱,接地装置是否良好，启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

　　3.在冬季温度低于0℃使用设备时,应空运转一定时间，使油温控制在15-60℃范围内.

　　4.根据所折板料的厚度、宽度、下模开口尺寸计算折弯力，根据系统压力与机器折弯力对照表，选择系统压力，并调节反程液压阀使油压达到计算值.

　　5.根据所折构件的角度，调节折弯角度，用试件进行试折、测量，再调整直至达到图示要求角度.

　　6.喂料进入折弯机，启动脚踏开关进行折弯，折弯结束后应关闭电源.

　　7.折弯时注意事项：

　　a.工件的折弯力不准大于设备的公称力.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

　　b.折弯板料时应放在设备的中间，设备不宜单边受力，以免影响工件和设备的精度.

铜排折弯机对于电流的要求是很高的，对于由电流互感器计算变比与实际变比不同而产生的不平衡电流可采用以下方法来克服：

　　1、自耦变流器进行补偿

　　通常在变压器一侧电流互感器装设自耦变流器，将LH输出端接到变流器的输入端，当改变自耦变流器的变比时，可以使变流器的输出电流等于未装设变流器的LH的二次电流，从而使流入差动继电器的电流为零或接近为零。

　　2、利用中间变流器的平衡线圈进行磁补偿

　　通常在中间变流器的铁心上绕有主线圈即差动线圈，接入差动电流，另外还绕一个平衡线圈和一个二次线圈，接入二次电流较小的一侧。适当选择平衡线圈的匝数，使平衡线圈产生的磁势能完全抵消差动线圈产生的磁势，则在二次线圈里就不会感应电势，因而差动继电器中也没有电流流过。采用具有磁力制动特性的差动继电器。变压器的差动继电器是在速饱和变流器的基础上，增加一组制动线圈，利用外部故障时的短路电流来实现制动，使继电器的起动电流随制动电流的增加而增加，它能可靠地躲开变压器外部短路时的铜排折弯机不平衡电流，并提高变压器内部故障时的灵敏度。该模具把转轴直接装在凹模上，可随凹模运动，这样有利于凹凸模位置互换。