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现代绕线机不仅具有、自动运行等功能特点，还具有一定的故障判断功能，通过各部位的传感器检测设备的状态，发现异常自动停机并显示故障代码，以提醒操作员及检修人员故障类型。

绕线机常见的故障代码及处理方法有以下几种：

Err-0:资料存储器资料丢失，该故障代码提醒用户存储在绕线机控制器中的绕线资料出现丢失情况，发生该故障的原因一般是设备长时间的闲置，造成控制器中的内部电源供电不足引起的；处理方法可以将设备通电打开控制器电源让设备处于充电状态，重新设定设备内部的绕线参数。

Err-1:起绕点设定值大于排线杆极限值，该故障代码说明绕线机起绕点的位置设定值超过了设备排线杆行程的值，该故障属于参数设定错误，只需修改修改绕线工艺重新设定参数就可以排除。

Err-2:绕线时，排线杆前进排线位置超过极限位置，该故障代码说明绕线机的排线杆位移时位置超过了排线行程的值，该故障一般是由于步进电机与控制器通讯异常所导致的，处理方法可以通过手动将排线杆复位并重新设备绕线参数中的宽幅数据。

Err-3:绕线时，排线杆后退排线位置超过零点，该故障代码说明绕线机的排线杆后退时位置超过了排线杆的零点值，该故障一般是由于零点传感器异常和检测位置调整不合理所导致的，处理方法首先检察零点传感器是否工作正常，如正常就可以调整检测位置作修正。

Err-P:密码保护，该故障代码说明绕线机控制器设定密码保护，需要先输入正确的4位密码进行，后就可以对绕线机的参数进行修改。

自动绕线机有效的提高工作效率：使用领域为广泛的CNC绕线机控制系统，它具有自动排线功能，在各种类型线圈的绕线工艺中都可以见到它的身影，系统集成了我们绕线加工中所常用的功能，控制电路将设备的控制和信号输入都集成在一起，系统的应用也可以随机型的差异来配置。 导线轮是绕线机结构中直接于与漆包线接触的机构，不同类型线材的导线轮结构存在一定的差异，我们常见的绕线工艺有扁线、单股圆线、多股圆线等，下面我们就说说这三类绕线工艺所配置导线轮的应用。扁线导线轮的过线槽主要是矩形或者长方形，导轮的宽度和厚度尺寸都比常规的导线轮要大，由于扁线在绕制时的绕线截面主要是长方型的，轮槽的间距根据不同线径调节；单股圆线绕制时一般采用V型导轮，线材在V字槽内可以被有效的导正，许多自动绕线机导线轮的标准配置一般也采用V型导轮；多股圆线的绕制需要将漆包线汇有一股，所以它的配置比较特殊需要U型的导轮。不同绕线机有着不同的绕线工艺，导线轮也是一样不同类型的导线轮材质上也是一定的差异，金属、尼龙、铜铝等合金材质这些都是导线轮常用的材质，有些特殊绕线工艺所配置的导线轮也是的。




大吨位卧式变压器绕线机：,绕线机包括基座,在基座上设置有床头箱和床尾箱,在床头箱内设置有电动机,电动机通过皮带轮连接减速机的输入端,减速机带动床头箱上的主轴转动,在床尾箱上设置有尾箱主轴,在床头箱和床尾箱中间设置有绕线模,在绕线模的下方,基座上设置有支撑架,在支撑架上通过轴连接有数个滚轮,每个滚轮支撑绕线模并在绕线模的带动下转动,在基座上还设置有支架,在支架上设置有转动轮,线圈从转动轮的下端进入,绕转动轮二分之一圆周后进入到绕线模进行缠绕.本发明结构新颖,操作方便,运行平稳,绕线模能承受大吨位的线圈,承载能力更强,风机对线圈降温,保护线圈,满足了准确,安全,可靠的绕线要求.