宁波数控母线折弯机价格点击了解更多「山东巨辉」

现有技术中，有一种母线折弯机的平弯模具，包括水平设置的工作台，工作台上固定有凹模安装座，凹模安装座的一侧固定有凹模，凹模工作面一侧设有与凹模相对应的凸模，所述凸模设置在一由油缸推动的推杆端部，凸模前沿上方上设有可与凸模共同夹持工件的压盖，压盖与凸模的之间通过一个压紧螺钉连接，凹模由上板和侧板组成，在凸模的前方两侧设有一对旋转块，旋转块套置在转轴上，转轴与工作台垂直设置，转轴上端与上板相固定，转轴下端固定在工作台上。使用时，平板形工件经压盖固定在凸模上，推杆前推，使工件接触到旋转块后，工件中部在推杆作用下继续前进，而工件两侧受旋转块限制不能前进，从而使工件折弯，其折弯形状与凸模工作面形状相一致，其折弯角度受凸模伸出量限制，此外，还受装置的结构强度、稳定性等限制；40Z-2000-03型400kN数控母线折弯机是由工业计算机进行控制的、的母线折弯设备。其不足之处在于旋转块及其转轴直接固定在工作台上，使装置结构稳定性差，模具在工作台上装配和拆卸困难，转轴不能随凹模的运动而运动，不利于凹模和凸模的位置互换。

普通折弯机下来没力什么原因，我们操作人员如果刚接手新机器都要对设备有个适应阶段，如果 滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，普通折弯机的折板无力。检查控制充液控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常，如果是则引起充液阀未关闭，使上腔与油箱充液口相通，不能建压。导致该阀不能正常工作的原因是没有通电或者被卡死。检查充液阀是否被卡死，请清洁充液阀，重新装上，至使阀芯灵活自如。滑块返程速度太慢，回程压力高。滑块快速转慢速，时间停顿过长。检查油箱油面是否过低，充液口未被淹住，快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将普通折弯机的油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。x轴行程2000mm，使单边加工长度增大，提高工件的加工范围。

数控折弯机设备为了在工作有效的保养是不可忽视的部分，为了设备更好的运行在工作时间短避免设备出现问题，平时要对操控人员进行设备保养维护培训工作，巨辉在这个给大家分享一下数控折弯机日常保养需要注意的事项：

一、下台面清洁保障折弯精度保持设备工作台面清洁，将上下模具拆除，用布进行擦拭，无油污无黄袍。如下图所示为下模架表面清洁无油污、异物。散热器清洁保障电器柜正常运行在断电状态下对配电箱排风扇清理一次，用由内向外清除灰尘，保持散热状态良好。

二、易松动部位紧固 每季度对设备易动部位进行检测，如下图所示四个锁紧螺母需排查是否坚固；对X轴同步带检查长时间工作后，后挡料同步带有时会出现松驰现象，检查后紧固保持设备精度，配电箱内部元器件紧固各部分螺丝紧固接线牢固；

数控母线折弯机的安全操作规程：

  1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品;

  2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置;

  3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求;

  4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序;

  5、设备启动后空运转1-2分钟，上滑板满行程运动2-3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作;

  6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号;

  7、板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人;

  8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行;

  9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触;

  10、机床工作时，机床后部不允许站人。