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数控母线加工机的液压泵站使用和维护.

　　1、母线机油泵使用46#机械油,

　　2、泵站启动时,必须把卸荷阀打开,以防电机过载.

　　3、各阀出厂前均已调试到额定压力,一般情况下对各阀不得随便调整,长期在低于额定压力的情况下使用,可将高压安全阀工作压力调低,高压安全阀调压时拆去保护帽,用螺丝刀逆时针拧动螺钉即可降低压力,反之则压力长高,但切不可将压力调至高于该泵的额定压力.

　　4、母线机双作用泵,连接 配套油缸A出口为工作高压,B出口为回位低压,不可连接反向.

　　5、该泵正常工作温度-20℃-55℃,温度过高应进行冷却或停泵,油温过低不允许泵直接工作需采取加温措施,需间接加温切不可用火直接加温.

　　6、高压胶管应随时检查,以防出现事故,一般半年应进行一次胶管压力试验,试验压力应大于87Kgf/㎡,高压胶管在使用过程中应避免打折和急弯,操作者不可靠胶管太近,以防意外.

　　7、该泵每年应进行一次检修,各件用轻柴油或煤油清洗并注意保护配合面.

　　8、电动泵站接线时,一定要接上地线,以防发生触电事故.

　　9、应保持油箱的油量在贮油的四分之三以上,加油时应用120-160目的滤油网过滤,一般应两个月清洗一次母线机,更换新油液.

初的母线加工机的功能相对简单，工作效率相对低下，但相比之前的手动工具、台式钻床等老一代的加工工艺有了很大程度的提高。对铜排的利用率和废料的回收也起到了很大的进步作用。

原来的母线折弯是通过用户自己做折弯工具来实现折弯工作，这种情况下，铜排折弯的角度和一致性不能得到保证，一个工件往往需要二次三次甚至多次加工才可以达到使用要求，工作效率十分低下。剪切大多是通过剪板机来实现，剪切端面不平整、拉伸面大，导致端头放电现象时有发生。冲孔大多是通过压力机、台式钻床等来实现，同样也存在工作效率低，孔位定位不准确、毛刺大等种种弊端。

母线折弯机的管理方法

母线折弯机适用于电气行业批量加工母线，有折弯、冲孔、剪断、校平、压花、电缆线端头压接等功能。整机由机头、液压泵站两个部分组成，易拆装、重量轻，有脚轮，流动方便，更换模具快捷，工作。今天就为大家介绍一下母线折弯机的管理方法。

1、母线折弯机由电装组使用并负责日常维护。

2、母线折弯机使用要填写使用记录。

3、其他人员需使用母线折弯机需在操作员指导下进行。

4、操作员按规定使用母线折弯机，确保折弯机及模具正常使用。模具由专人保管，未经模具保管人同意不得私自使用模具。

5、模具保管人不得随意将模具交由非操作人员使用。

6、由于操作不当引起的机身及模具损坏的情况，操作人员负主要责任。视具体情况操作人至少承担半价承担模具或机身维修费用。

7、故意损坏模具及机身的，公司将给于严重惩罚。