咸阳数控母线加工机价格常用解决方案「山东巨辉」

铜排加工机作为工业生产重要的机械设备,应用广泛,作用巨大,在实际的工作中一定要了解母线加工机的特点,然后正确的使用铜排加工机为企业做出大的贡献.下面为您介绍铜排加工机的主要特点.

　　1.剪切单元采用通用的双刀式剪切,剪口平整,刺.

　　2.冲孔单元采用六模位整体式转盘,保证了上模和下模的对中,延长了模具的使用寿命.无需更换模具,使用更加方便快捷,生产效率明显高于传统冲孔单元.

　　3.折弯单元采用封闭式整体框架结构,使其在加工平弯及压花时更均匀,大大提高了批量生产时的重复定位精度,并延长了使用寿命.

　　4.折弯单元采用卧式加工,在加工时更安全方便.

　　5.机器的三个工作工位可以同时工作,互不影响,大大提高了工作效率.

　　6.每个加工单元的工作行程均可方便地调节,减少加工辅助时间、提高生产效率.

　　7.液压油箱采用厚钢板焊接,并作了磷化处理,使液压油长期使用不会变质.

数控母线加工机的液压泵站使用和维护.

　　1、母线机油泵使用46#机械油,

　　2、泵站启动时,必须把卸荷阀打开,以防电机过载.

　　3、各阀出厂前均已调试到额定压力,一般情况下对各阀不得随便调整,长期在低于额定压力的情况下使用,可将高压安全阀工作压力调低,高压安全阀调压时拆去保护帽,用螺丝刀逆时针拧动螺钉即可降低压力,反之则压力长高,但切不可将压力调至高于该泵的额定压力.

　　4、母线机双作用泵,连接 配套油缸A出口为工作高压,B出口为回位低压,不可连接反向.

　　5、该泵正常工作温度-20℃-55℃,温度过高应进行冷却或停泵,油温过低不允许泵直接工作需采取加温措施,需间接加温切不可用火直接加温.

　　6、高压胶管应随时检查,以防出现事故,一般半年应进行一次胶管压力试验,试验压力应大于87Kgf/㎡,高压胶管在使用过程中应避免打折和急弯,操作者不可靠胶管太近,以防意外.

　　7、该泵每年应进行一次检修,各件用轻柴油或煤油清洗并注意保护配合面.

　　8、电动泵站接线时,一定要接上地线,以防发生触电事故.

　　9、应保持油箱的油量在贮油的四分之三以上,加油时应用120-160目的滤油网过滤,一般应两个月清洗一次母线机,更换新油液.

母线加工机撞刀的原因

母线加工机具有加工精度高，尺寸稳定性好，工人劳动强度低，便于现代化管理。母线加工机属于数控设备，在操作不当或编程错误时，容易使刀具或刀架撞到工件或母线加工机上，轻者会撞坏刀具和被加工的零件，重者会损坏母线加工机部件，使母线加工机的加工精度丧失。因此，母线加工机使用中不允许刀具和母线加工机或工件相撞。下面就详细分析一下母线加工机出现撞刀的原因，防微杜渐。

由于数控母线加工机其是采用软件进行锁住的，在模拟加工时，当按下自动运行按钮时在模拟界面并不能直观地看到母线加工机是否已锁住。模拟时往往又没有对刀，如果母线加工机没有锁住运行，极易发生撞刀。所以在模拟加工前应到运行界面确认一下母线加工机是否锁住。加工时忘记关闭空运行开关。由于在程序模拟时，为了节省时间常常将空运行开关打开。空运行指的是母线加工机所有运动轴均以G00的速度运行。如果在加工时空运行开关没关的话，母线加工机忽略给定的进给速度，而以G00的速度运行，造成打刀、撞母线加工机事故。空运行模拟后没有再回参考点。在校验程序时母线加工机是锁住不动的，而刀具相对工件加工在模拟运行（坐标和相对坐标在变化），这时的坐标与实际位置不符，须用返回参考点的方法，保证机械零点坐标与、相对坐标一致。如果在校验程序后没有发现问题就进行加工操作，将造成刀具的碰撞。超程解除的方向不对。

母线折弯机的管理方法

母线折弯机适用于电气行业批量加工母线，有折弯、冲孔、剪断、校平、压花、电缆线端头压接等功能。整机由机头、液压泵站两个部分组成，易拆装、重量轻，有脚轮，流动方便，更换模具快捷，工作。今天就为大家介绍一下母线折弯机的管理方法。

1、母线折弯机由电装组使用并负责日常维护。

2、母线折弯机使用要填写使用记录。

3、其他人员需使用母线折弯机需在操作员指导下进行。

4、操作员按规定使用母线折弯机，确保折弯机及模具正常使用。模具由专人保管，未经模具保管人同意不得私自使用模具。

5、模具保管人不得随意将模具交由非操作人员使用。

6、由于操作不当引起的机身及模具损坏的情况，操作人员负主要责任。视具体情况操作人至少承担半价承担模具或机身维修费用。

7、故意损坏模具及机身的，公司将给于严重惩罚。