黑龙江冲剪机生产厂家厂家*** 山东巨辉***

数控母线冲剪线开始运转时首先要确认在工作台的周围以及工作台上没有其他作业者和障碍物，然后开始运转机 器。机器的后侧为死角，请特别注意；请勿坐、靠在机器上；（2）在电脑上：打开软件，先选择“模具”按键，点击模具页面右下方的“上载”，然后更改所需的模具参数并在所需模具的前打钩，点击的“下”，提示输入密码，确定。请勿在打开操作柜、强电柜以及机器维修门的情况下进行运转；请勿在短时间内频繁进行和断开电源的操作。

进入机器的工作范围内进行作业时（上材料、取出剩余材料等），请务必注意安全；持材料时，注意手指，身体其他部位以及衣服不要被夹钳夹住。

机器在运转时，请勿进入机器以及材料的移动范围；停电时，请立即将电气柜内“总电源”置于“OFF”。

机器的操作，请由熟悉作业内容的操作者单独进行。如果由多个操作者进行作业时（材料的搬入、搬出等），请相互确认作业情况，然后进行作业。

强电柜内为高压，触电可引起事故。请首先切断工厂的主电源，然后打开电柜。

运转机器时，来自液压站的配管可能有70℃左右的高温，请勿触及配管。

调换金属模具时，请务必首先按下“急停”按钮，然后进行作业。运转中一旦出现故障，请立即按动“急停”按钮。

数控母线冲剪机厂家：设备仅适用于加工铜、铝排，请勿加工其它材料。如有特殊材料需要加工时，请询问公司，得到肯定答复后才允许加工。

母线冲剪线主要结构特点及功能：

   该机由进、出料机、冲剪台、液压动力机构、自动润滑机构、运动控制系统、余料推送机构以及电控箱等部分组成。该机由四轴伺服控制轴和一组液压系统组成立体加工单元，各轴相互配合完成铜铝排的加工。

主要特点：

采用双夹钳，夹钳开口可以根据铜、铝排的宽度进行预调整以减少夹钳的动作时间。铜排由主夹钳（进料夹钳）夹持移动进料并移动至冲剪位置冲剪时，主夹钳始终夹紧铜排，出料端由副夹钳（出料夹钳）夹住料头拖动铜排（与主夹钳同时）移动。根据需要，请使用安全帽、护目镜、安全靴、耳塞、手套等防护用品。采用双夹钳工作可以提高冲、剪时工件的稳定性，提高加工效率和精度，主夹钳的行程2000mm，在加工2000mm以上的工件时双夹钳自动实现重复定位。

数控母线冲剪机是-种将自动送料、自动定位、自动夹紧、自动冲孔、自动移位、自动剪切、自动更换模具、自动接料地组合在一起的自 动化程度较高、定位准确、使用方便的、的母线生产线,广泛应用在高低压开关柜、变压器制造业、箱式变电站、母线槽等行业,用于各种规格的铜、铝母线排自动化加工。设备应用具有CAD图纸导入功能的母线加工***计算机控制软件，能将加工件图自动转换成机器代码（设备数控系统根据机器代码自动运行），不需人工编程，自动化程度高，可以与信息化数据库对接。机器在加工过程中无需人工干预，具有加工速度快,精度高等优点。

本机由进料台、模具库、输送料装置、伺服控制单元及计算机控制系统等组成。本机是一台三个伺服控制轴和与一一个液压主轴组成的立体式加工单元，包括X, Y送料轴和Z模具库轴,成品料输送轴互相配合完成铜铝排的加工。

冲剪机规范操作步骤

1．操作者应遵守一般冲剪机安全操作规程。必须熟悉冲剪机结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作。

2．操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。

3．操作前必须检查电源、电压，符合要求才能送电。

4．操作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压必须符合要求。

5．每天操作前必须检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动冲剪机时，操作者必须保证机床工作范围内无人。

6．对于次使用的程序，必须首***行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工。

7．开机前必须检查上下模具的出料口，不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利。

8．冲剪机开动时，操作者不准离开控制台或托人待管，人离开时应停机或切断电源开关。

9．人接近机床时，要把速度调至零且按下停止键。

10．工作结束后，要切断冲剪机电源，包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电源，并将各手柄放在工作位置，各个门柜的锁要锁好。

11．操作者应保持现场及机床的整洁，环境温度应保持在10—40℃，机床液压油工作温度20—60℃。

12.请操作者严格遵守以上操作规程。

13.运行过程中，出现异常噪音、冲击、震动及高温等现象，按下急停，应该立即停机检修。严禁带病作业。