母线加工机价格生产基地「山东巨辉」

一. 简介： 系列母线加工机有冲、剪、折三个单元,主要功能为加工不同规格的铜、铝母线,只需用相应的加工单元,就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、长圆孔）,折平弯、立弯、压花、压平、扭花等各种不同的加工.

  二. 主要特点：

1、剪切单元采用通用的双刀式剪切,剪口平整,剌.

2、折弯单元采用封闭式折弯,使其在加工平弯及压花时更均匀,并延长了使用寿命.

3、折弯采用的立式加工,在加工时更安全方便.

4、机器的三个单元可以同时工作,互不影响,提高了工作效率.

5、可在主机基础上将任意一个加工单元改造成数控型,以便提高使用效率和加工精度.

6、液压胶管采用A型连接方式,耐用且方便维修.

7、机器上将有脚轮,可以方便的移动.

　对于母线机次操作工作人员，需要进行严格的安全教育实施培训。选拔对设备具有了解的工作人员并有责任资格的负责人，负责母线机的各事项。负责人要保管电控箱与工具箱的钥匙，定期检查各单元安全装置，以防出现不必要的危险。监督工作人员对设备的冲孔模具、折弯模具、剪切模具的更换及调整，以保证设备的精度及安全，在母线机运转前做好检查工作，提前发现设备存在的安全隐患，在发现隐患后采取正确措施排除隐患。

数控母线加工机如何选择刀具

刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。那如何根据数控母线加工机如何选择刀具呢？

数控母线加工机如何选择刀具：

1、根据零件材料的切削性能选择数控母线加工机刀具

如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。

2、根据零件的数控母线加工机加工阶段选择刀具

（1）、粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具。

（2）、半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高、精度较高的刀具。

（3）、粗加工阶段所用刀具的精度低、而精加工阶段所用刀具的精度高。

（4）、如果粗、精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具。

　3、根据数控母线加工机加工区域的特点选择刀具和几何参数

（1）、在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具。

（2）、加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀，齿数也不要超过4齿。

4、根据被数控母线加工机加工工件的表面尺寸选择刀具

（1）、生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀。

（2）、铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀。

（3）、加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀。

（4）、加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀。

（5）、对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

在数控母线加工机上，所有刀具全都预先装在刀库里，通过数控程序的选刀和换刀指令进行相应的换刀动作。必须选用适合机床刀具系统规格的相应标准刀柄，以便数控母线加工机用刀具能够迅速、准确地安装到机床主轴上或返回刀库。

母线加工机的类型

现在，随着母线加工机的***技术逐步发展，受到了很多使用。那如果要多方面知道母线加工机，就要了解母线加工机有哪几种类型，其类型又有什么区别呢？

   一、根据母线加工机液压泵组的数量，可分为：1、单泵：冲、剪、折三个加工单元顺序工作；1、两泵：一泵供冲、剪单元，一泵供折弯单元，冲或剪可与折弯单元同时工作；2、三泵：三泵分别供冲、剪、折三个单元，三个加工单元可同时工作。

   母线加工机液压泵阀带有自动过滤、自动加油；对于三泵可根据用户使用频率和环境温度，自由选择配备自动温控冷却器。所有母线加工机未配冷却器的，都配有风机对设备内部换气冷却。

   二、根据电气控制，可分为：

   1、普通型母线加工机不同厚度的母排折弯，通过调整工作油缸的感应开关控制行程距离，工作指针对应不同的标尺刻度，即可完成相应的折弯角度。

   2、数控母线加工机折弯单元采用数控方式，同时具备记忆功能：可以控制冲孔、剪断的动作。

   a、先将加工数据（根据排厚及折弯角度对应不同数据）输入系统，根据生产需要调出数据进行折弯的加工；b、可随时将加工工件的现场数据补充存入系统，并调出重复使用。

   c、显示屏采用触摸屏，彩色画面显示模式，具有密码保护功能。可以对不合适的数据进行修改，若客户采用的不是标准工件，也可以根据非标准工件的要求自行设定数据进行加工，操作非常方便。