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针对数控母线机电气方面的故障时应该按照下面的对策进行应对：

电源　电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源，它的失效或者故障轻者会丢，失数据、造成停机。重者会毁坏系统局部甚至全部。西方国家由于电力充足，电网质量高，因此其电气系统的电源设计考虑较少，这对于我国有较大波动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足，再加上某些人为的因素，难免出现由电源而引起的故障。

铜排加工机剪切工站的设计。剪切技术：目前的剪切技术分为错位式剪切和冲剪。

1、错位剪切。

大多数铜排加工机剪切工站所采用的剪切方式如图1(a)，属于错位剪切。这样设计模具制造简单，剪裁方式简明，便于使用者理解、操作和维护。但铜排切口往往不平整，切口光滑区域小，切口倾斜，无法满足使用要求。

2、冲剪。

经过调研和相关资料分析，本设计采取冲剪方式，如图1(b)。这种加工方式较剪切来说更类似于冲孔，只不过冲孔的形状是一条很窄的矩形，是一种封闭剪切。冲剪时由于刀具切削刃两边都接触铜排，两边受力对称，因此加工出的铜排切口的整齐度和质量较前者好。

剪切工站的刀具设计。

本母线机电气控制系统是由强电逻辑控制系统及液压控制电气系统组成，各自独立完成剪切、折弯、冲孔、压麻点等功能。  

1.母线机电气的性能指标电源：三相四线380V±10%+PE

电机总功率：12KW

控制电压：AC36V   DC24V    50HZ

2.操作母线机前必须仔细阅读说明书，了解机床的操作步骤，并熟悉各按钮开关，脚踏开关指示灯的作用和意义。

3.开机前合上机器配电箱内侧面的C45开关，将“控制电源”钥匙开关打开控制板上亮红灯，表示电源接通，然后根据工种可打开相应工位的控制开关，  绿灯亮，设备进入正常的工作状态，在进行来料加工时根据实际需要启动 脚踏开关，工位行程到位后自动恢复原状（注：此功能由接近限位开关  控制，可自行调节挡片设置您所要的工位行程）。

母线加工机弹簧的更换方法

母线加工机每个加工单元的工作行程均可方便地调节，减少加工辅助时间、提高生产效率。机器的三个工作工位可以同时工作，互不影响，大大提高了工作效率。母线加工机的弹簧部件使用久了也需要更换。下面小编就为大家介绍一下母线加工机弹簧的更换方法。

由于在计算过程中，算法往往是建立在一个或者几个假设的基础之上，而这些假设常常与实际情况不一致，所以单端阻抗法存在无法消除的原理性误差。但单端法也有其显着优点：原理简单、易于实用、设备投入低、不需要额外的通讯设备。母线加工机这就为绝缘材料的选择和使用带来一定难度，这也就是目前从国际上对绝缘材料的其它特性，如热应力、机械特性、局部放电等指标暂不予以考虑的原因。根据使用环境特征及防护要求，干式变压器可选择不同的外壳。通常选用IP20防护外壳，可防止直径大于12mm的固体异物及鼠、蛇、猫、雀等小动物进入，母线加工造成短路停电等故障，为带电部分提供屏障。在三相变压器中，每一芯柱均绕有原绕组和副绕组，相当于一只单相变压器。三相变压器高压绕组的始端常用A,B,C,末端用X,Y,Z来表示。低压绕组则用a,b,c和x,y,z来表示。高低压绕组分别接成星形或三角行。在低压绕组输出为低电压，大电流的三相变压器中（例如电镀变压器），减少低压绕组的导线面积，低压绕组亦有采用六相星行或六相反星行接法。弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，通常出现断裂和变形现象。母线加工机采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。数控母线加工机模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。