数控母排加工机厂家多重优惠「在线咨询」

铜排加工机作为工业生产重要的机械设备,应用广泛,作用巨大,在实际的工作中一定要了解母线加工机的特点,然后正确的使用铜排加工机为企业做出大的贡献.下面为您介绍铜排加工机的主要特点.

　　1.剪切单元采用通用的双刀式剪切,剪口平整,刺.

　　2.冲孔单元采用六模位整体式转盘,保证了上模和下模的对中,延长了模具的使用寿命.无需更换模具,使用更加方便快捷,生产效率明显高于传统冲孔单元.

　　3.折弯单元采用封闭式整体框架结构,使其在加工平弯及压花时更均匀,大大提高了批量生产时的重复定位精度,并延长了使用寿命.

　　4.折弯单元采用卧式加工,在加工时更安全方便.

　　5.机器的三个工作工位可以同时工作,互不影响,大大提高了工作效率.

　　6.每个加工单元的工作行程均可方便地调节,减少加工辅助时间、提高生产效率.

　　7.液压油箱采用厚钢板焊接,并作了磷化处理,使液压油长期使用不会变质.

床坐标找不到零点.可能是零方向在远离零点;编码器损坏或接线开路;光栅零点标记移位;回零减速开关失灵.

　　机床动态特性变差,工件加工质量下降,甚至在一定速度下机床发生振动.这其中有较大一种可能是机械传动系统间隙过大甚至磨损严重或者导轨润滑不充分甚至磨损造成的;对于电气控制系统来说则可能是速度环、位置环和相关参数已不在匹配状态,应在机械故障基本排除后重新进行化调整.

　　偶发性停机故障.这里有两种可能的情况:一种情况是如前所述的相关软件设计中的问 题造成在某些特定的操作与功能运行组合下的停机故障,一般情况下机床断电后重新通电便会消失;另一种情况是由环境条件引起的,如强力干扰(电网或周边设备)、温度过高、湿度过大等.这种环境因素往往被人们所忽视,例如南方地区将机床置于普通厂房甚至靠近敞开 的大门附近,电柜长时间开门运行,附近有大量产生粉尘、金属屑或水雾的设备等等.

1、操作前：认真阅读母线加工机使用说明书，熟悉母线加工机的结构、性能和操作方法，用正确的方法进行工作，以便在发生故障时尽快停车和摆脱危险；开母线加工机前必须先给油箱注油，以免损坏油泵；工作中不要带围巾或穿大衣之类的衣服操作母线加工机；如果环境温度低于0℃时，工作前应先开机空运转几分钟。

   2、操作时：母线加工机装、调试或拆卸模具时，必须由熟悉母线加工机的人员按照规定的规程进行；正常工作时，切勿把手或身体的一部分放在上下模之间，以免发生事故；由于本母线加工机可多人操作，所以必须有专人负责指挥生产；在母线加工机操作时，拿着工件等待滑块下行时必须小心。

   3、操作后：操作后一定要按下列顺序安全关机，首先关断各单元工作按钮；其次关断操作盘上的电源开关和主电路空气开关；后关断车间电源开关。

   以上就是母线加工机安全操作方法的介绍，希望能够对您有所帮助。

母线加工机的润滑作用

母线加工机有剪切、冲孔、大折弯、小折弯五个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、腰型孔），折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。

润滑是减少母线加工机故障的重要的工作，做好了润滑才能更好的使用母线加工机。下面了解一下母线加工机的润滑工作有哪些？

1.剪切、班前给母线加工机各运动部位涂润滑油上下午各一次。

利用上下刀块的观察孔观察实际剪切位置。

利用标尺滑块挡料，放置母线排在工作台上。确定剪切尺寸，然后用压料手轮将母线压好，防止资料翘起，损坏模具。

 2.冲孔、班前给母线加工机各运动部位涂润滑油上下午各一次。

冲孔加工中应确保加工资料坚持水平。

 需选用配套模具，进行冲孔加工时切记不要将不同内径的上下模具混装，加工久远孔时一定要使上下模方向一致，否则将损坏模具。

润滑不仅让母线加工机故障减少，还可以延长使用寿命，是的保养内容。