铜排加工机厂家常用解决方案「山东巨辉」

数控母线加工机的液压泵站使用和维护.

　　1、母线机油泵使用46#机械油,

　　2、泵站启动时,必须把卸荷阀打开,以防电机过载.

　　3、各阀出厂前均已调试到额定压力,一般情况下对各阀不得随便调整,长期在低于额定压力的情况下使用,可将高压安全阀工作压力调低,高压安全阀调压时拆去保护帽,用螺丝刀逆时针拧动螺钉即可降低压力,反之则压力长高,但切不可将压力调至高于该泵的额定压力.

　　4、母线机双作用泵,连接 配套油缸A出口为工作高压,B出口为回位低压,不可连接反向.

　　5、该泵正常工作温度-20℃-55℃,温度过高应进行冷却或停泵,油温过低不允许泵直接工作需采取加温措施,需间接加温切不可用火直接加温.

　　6、高压胶管应随时检查,以防出现事故,一般半年应进行一次胶管压力试验,试验压力应大于87Kgf/㎡,高压胶管在使用过程中应避免打折和急弯,操作者不可靠胶管太近,以防意外.

　　7、该泵每年应进行一次检修,各件用轻柴油或煤油清洗并注意保护配合面.

　　8、电动泵站接线时,一定要接上地线,以防发生触电事故.

　　9、应保持油箱的油量在贮油的四分之三以上,加油时应用120-160目的滤油网过滤,一般应两个月清洗一次母线机,更换新油液.

数控母线加工机电磁阀的故障

1.线圈短路或断路：

检测方法：先用万用表测量其通断，阻值趋近于零或无穷大，那说明线圈短路或断路。如果测量其阻值正常（大概是几十欧），还不能说明线圈一定是好的，请进行如下测试：找一个小螺丝刀放在穿于电磁阀线圈中的金属杆的附近，然后给电磁阀通电，如果感觉到有磁性，那么电磁阀线圈是好的，否则是坏的。

处理方法：更换电磁阀线圈。

2、插头/插座有问题：

故障现象：

如果电磁阀是有插头/插座的那种，有可能出现插座的金属问题、插头上接线的问题（比如将电源线接到接地线上去了）等原因无法将电源送到线圈中。养成一个习惯：插头插在插座上之后把固定螺丝拧上，线圈上在阀芯杆之后把固定螺母拧上。

如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯，那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对，否则指示灯不会亮。另外，不要将不同电压等级的带发光二级管电源指示的电源插头调换使用，这样会导致发光二极管被烧毁/电源（换用低电压等级的插头）出现短路或发光二极管发光很微弱（换用高电压等级的插头）。

如果不带电源指示灯，电磁阀线圈是不用区分极性的（不象线圈电压为直流的晶体管时间继电器以及线圈上并联有二极管/电阻泄漏回路的线圈电压为直流的中间继电器<这种中间继电器以原装小日本的居多>,需要区分极性）。

数控母线加工机如何选择刀具

刀具的选择是数控加工工艺中的重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响零件的加工质量。那如何根据数控母线加工机如何选择刀具呢？

数控母线加工机如何选择刀具：

1、根据零件材料的切削性能选择数控母线加工机刀具

如车或铣高强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。

2、根据零件的数控母线加工机加工阶段选择刀具

（1）、粗加工阶段以去除余量为主，应选择刚性较好、精度较低的刀具。

（2）、半精加工、精加工阶段以保证零件的加工精度和产品质量为主，应选择耐用度高、精度较高的刀具。

（3）、粗加工阶段所用刀具的精度低、而精加工阶段所用刀具的精度高。

（4）、如果粗、精加工选择相同的刀具，建议粗加工时选用精加工淘汰下来的刀具。

　3、根据数控母线加工机加工区域的特点选择刀具和几何参数

（1）、在零件结构允许的情况下应选用大直径、长径比值小的刀具。

（2）、加工铝、铜等较软材料零件时应选择前角稍大一些的立铣刀，齿数也不要超过4齿。

4、根据被数控母线加工机加工工件的表面尺寸选择刀具

（1）、生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀。

（2）、铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀。

（3）、加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀。

（4）、加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀。

（5）、对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

在数控母线加工机上，所有刀具全都预先装在刀库里，通过数控程序的选刀和换刀指令进行相应的换刀动作。必须选用适合机床刀具系统规格的相应标准刀柄，以便数控母线加工机用刀具能够迅速、准确地安装到机床主轴上或返回刀库。