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变压器绕线机的绕线技巧是非常重要的，首先必须对被绕物之线材种类特性，圈数之多少以及外观材质，缠绕速度要有如自粘线，漆包棉线等，所设定之线径要增大很多，因外皮不太光滑，较无惯性特点。细线缠绕速度不要太慢，但必须用慢速爬升启动，以免将线材拉断。粗线则速度不宜过快（），但必须注意中低速扭力是否足够。

   使用铝线时请注意，涨力要调至比同等粗细的铜线小很多，以免线径拉细，外绝缘漆爆裂，影响产品质量。使用铝线时因涨力减小，所设定之线径要适当增大。结合自己的涨力需要可以少走一些过线轮。变压器绕线机被绕物的型状与排线器之高低和出线距离有相当大的关系方型被绕物速度不要太快，中间会有圆凸不平整，影响排线整齐。

   被绕物与排线器之高度要适当，太低线容易陷入下面一层，太高则会有跳线现象。排线器与被绕物之出线距离不宜太远，会影响排线随耦之度。排线器之出线松紧，亦关系着绕线及排线漂亮与否。绕线机设置注意事项校准被绕物之宽度及启绕点为优先，且为重要。当启绕点正确无误，开始绕线，可用两端停车测试所设之宽度是否正确。

   当开始绕线时，无论漂亮与否，启绕点太前或太后面（出线处与被绕物无垂直现象）。排线太疏或太密（线径设定不正确）。两端回转太快或太慢（宽度设定不正确：太快=宽度不够，太慢=宽度太大）。排线随耦是否越来越快或者越来越慢（再微调线径大小：越快=改小，越慢=改大）。

   注意绕几层后之排线随耦情况。被绕物因绕多层后而变型。漆包线所标示之线径大小为实际线径，故在设定线径时必须加上漆包之厚度才会正确。绕线完成后，排线器复归（位移）与否亦有影响。疏绕排线，启绕点好往前，宽度好缩小一点。跳格绕线，一般都能在设定方式上克服。

电机绕线机绕线时断线原因及解决办法：

1.线桶放置不正确：大桶装线桶的底部没垫好，绕线时线散落于桶底部卡住造成，也可能外罩桶口处破损。应检查线桶底部，固定好，并检查桶口有没有问题。

2.张力设置不合理：绕线机张力设置过大，是造成断线的主要原因；钩线张力设置过大，也会造成断线。应按照张力对照表用弹簧称核对后方可设置，绕线。

3.张力机构上弹簧搭配不合适：弹簧力大绕线时会把铜线拉断。应选择合适的弹簧。

4.程序参数设置不合理：绕线时，加速度太快，钩线速度太快，配合不是很好，很容易造成断线。应设定好参数，确保正确。

5.剪线机构不好：线剪断没有夹好，一启动尾线就饿哦能够以拉掉。应调整剪线机构至合理。

了解清楚绕线机减振降燥的原理是什么？

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。

不可忽试的一点就是,机械行业的减振降燥是对于该产品技术实力的一种证明,任何机械都是这样.绕线机在工作之中会产品燥音,燥音的大小与产品的生命周期有很大的关联性。如何做到减振降燥的呢?

其实也不难,通过阻尼是降低振动共振响应的有效的方法.阻尼的作用是将振动能量转换成热能耗散掉,以此来抑制结构振动,达到降低噪声的目地.这种处理方法称为阻尼减振降燥。

另外线绕机的减振降燥主要是通过减弱金属板弯曲振动的强度来实现的.自动绕线机,平行绕线机,大钮力绕线机的机器的外壳结构一般都是金属薄板构成.金属薄板材料的阻尼很小,运转时由于振动而辐射噪声。

在绕线机的金属薄板上涂一层阻尼材料,当金属薄板发生弯曲振动时,振动能量就迅速传给涂贴在板上的阻尼材料,并引起薄板和阻尼材料之间以及阻尼材料内部的摩擦.由于阻尼材料内损耗,内摩擦大,使得相当一部分金属振动能量被损耗而变成热能,减弱了薄板的弯曲振动,并能缩短薄板被激振后的振动时间,从而降低了金属板辐射噪声的能量,这就是阻尼减振降燥的原理。