数控折弯机厂家多重优惠「山东巨辉」

NC.40Z-2000-03型数控母线折弯机设计特点及参数

NC.40Z-2000-03型400kN数控母线折弯机是由工业计算机进行控制的、的母线折弯设备。该机在水平方向装有一对折弯凸凹模。工作时，人工送料至后挡料装置，启动机器。机器便按照设定的角度完成折弯动作。侧向弯曲时，本机具有自动夹紧和释放功能，保证加工平面的平整度，减少弯曲弧形的损伤。该机器的折弯模座由液压缸来驱动，前进速度可在0-10mm/s内调节,后退速度快可达到20mm/s。动作可靠，性能稳定，同时该机配有位移行程测量系统和无压痕模具系统，可折弯精度达到±0.3°。用户使用时，可按所需加工工件的精度和外观要求来自由选择使用何种测量系统和模具，以满足加工需要。

液压折弯机系统工作原理：　

      1、启动

　　电磁铁全部不得电，主泵输出油液通过阀6、21中位卸载。

　　2、主缸快速下行

　　电磁铁1Y、5Y得电，阀6处于右位，控制油经阀8使液控单向阀9开启。进油路：泵1-阀6右位-阀13-主缸上腔。回油路：主缸下腔-阀9-阀6右位-阀21中位-油箱。

　　主缸滑块在自重作用下迅速下降，泵1虽处于流量状态，仍不能满足其需要，因此主缸上腔形成负压，上位油箱15的油液经充液阀14进入主缸上腔。

　　3、主缸慢速接近工件、加压

　　当主缸滑块降至一定位置触动行程开关2S后，5Y失电，阀9关闭，主缸下腔油液经背压阀10、阀6右位、阀21中位回油箱。这时，主缸上腔压力升高，阀14关闭，主缸在泵1供给的压力油作用下慢速接近工件。目前市场上常见的铜排折弯机，存在以下缺陷首先，由于无法准确刹车，使用中往往使折弯角度无法准确控制，并且，现有的铜排折弯机上没有角度控制机构和标尺，夹具间隙无法调整。接触工件后阻力急剧增加，压力进一步提高，泵1的输出流量自动减小。

　　4、保压

　　当主缸上腔压力达到预定值时，压力继电器7发信号，使1Y失电，阀6回中位，主缸上下腔封闭，单向阀13和充液阀14的锥面保证了良好的密封性，使主缸保压。保压时间由时间继电器调整。保压期间，泵经阀6、21的中位卸载。

铜排折弯机是专门针对以铜为材质的金属板料的，主要就是对这类金属板料进行折弯操作，是一种折弯机。这种折弯机能在不损伤铜材质的前提下，对铜排进行90度以内的折弯操作，从而满足了铜排成品的各种成型需求，又能保证成品的质量。母线折弯机主要特点有：1、采用“闭式折弯”模式，模座行程为300mm，可满足所有折弯类型的需要。下面山东巨辉将为大家介绍一下铜排折弯机的用途.

　　1、冲孔单元采用立式结构,更换模具快捷方便提高了工作效率,可根据用户要 求定制各种模具,模具材料选用钢材烙氏 12 锰钢制成,冲孔精度高,内圆 光滑表面刺.

　　2、剪切采用剪切,剪切加工工件平整.刺,不产生废料.

　　3、折弯单元采用闭式结构、卧式加工.通过快捷的更换模具可完成平弯、立弯、 压平、压花等.

　　4、(1)冲、剪、折三个加工单元由一个泵站进行控制,可实现三个加工单元顺序 进行操作加工.

　　(2) 冲、剪、折三个加工单元分别由三个泵站进行控制,可实现三个加工单 元同时进行操作加工,工作台采用双工作台结构,同时工作互不影响.

数控折弯机使用时，确定其中工件的一个折弯角度，以及其中折弯的高度，说对其中的角度和高度没有确定的话，则是很容易导致加工的适合，出现很多的错误，这样就会导致折弯的效果无法满足具体的使用需要，会导致生产出的产品，没有办法满足安装方面的需要，一定要注意提前做好参数上的设置。02数控编程软件联机使用，操作简单，机器和软件互不干涉，维护方便。

另外，数控折弯机本身就是采用***技术生产的，因此是不会占用比较大的空间，这个时候，就要通过这一系统，来提前完成角度方面的编程，这样在将工件使用后，就可以完成***的操作，注意在运转和加工中，要时刻的通过校验设备，来针对设备完成校验，这样就可以及时发现生产中是否出现任何的问题，进而能能及时的做出调整。数控母线折弯机的模架设计我们大家都知道铜排加工机是对铜排的加工使其整齐的进行排列，加工完成之后在经过一系列的处理才能够放到市面上进行销售，这也是铜排机的作用所在，铜排机在加工的时候需要用到一种用具，模架。