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为什么母线加工机切割机必须有废料？

关于母线加工机常见的问题之一是“母线切割机的废料是多少毫米？”或者“你能在母线切割机上消除废料吗？”

但我们令人沮丧的是：这是不可能的！但为什么我们必须拥有它？为什么我们不能没有废料的钣金剪板机的类似工艺？母线贵，报废意味着赔钱！

对于5mm以上的厚度，如果我们使用“V”型刀片来消除切割过程中的擦伤，母线端边缘损坏，终边缘无法达到90度，另一方面会造成一些表面损坏。母线。

由于电流和两个母线的连接，母线的表面至关重要，所以如果我们没有等于刀片厚度的废料，母线表面的终结果是不可接受的！

数控冲床模具选用的注意事项

（1）模具的直径应在加工板厚的2倍以上，且直径尽量大一些，一般直径应大于3MM，否则易折断，影响模具寿命。

（2）成型模具的成型总高度不大于8MM，常用的百叶窗的长度不大于75MM，拉凸台直径应不大于65MM。

（3）平时不常用的模具应定期进行防锈工作和涂油。

（4）下模的间隙是根据加工的板厚确定的，如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板，否则会加剧磨损甚至打碎模具。

（5）成型工位附近的工位不可用，因为成型模的高度远远大于普通模，好是成型工序放在后，冲完后拆除。

（6）成型时必须采用低速。

（7）加工厚板的模具刃口不允许有尖角，所以尖角应该为圆角过渡，否则极易磨损或塌角。

激光数控冲床模具位移的处理方法有哪些？

目前激光数控冲床模具位移的处理方法比较多，下冲压模具保持与其他模具相同的高度，特殊成形模具可以通过拆卸和组装方法来加工，原材料变形可以被拒绝，或者在生产前切成小块边角料模具的下模太低，不够高等，无法在冲压过程中被切断，上模和下模的高度应该重新调整，机器和轴承应定期维护，刀头螺栓孔应清洁干净。

如今的数控冲床模具，在加工过程中变形的原因有模具的下模太短、模具太远而不能相互干涉、冲压位置太靠近夹爪以及工艺变形等许多因素，激光数控冲床的模具变形处理，也有许多不同的处理方法，可以利用升高下模的方法进行，尽可能远离其它的模具，两个成型模具会相互干扰，因此需要安装在一起，同时不能在边缘上使用任何其他模具，否则它们会产生变形。

　　在冲孔位置和夹爪位置之间，应保持一定距离尽可能用多孔模具冲压网格，冲压时由外向内加工，交错处理芯片的下芯片应该与其他芯片的高度相同，特殊成形冲头有变形，这可能是由于压力过大造成的. 正确调整或更换模具中的弹簧，并升高下模具。

　　现在的激光数控冲床在加工过程中，产生位移的原因是下模太高、原材料变形、模具没有穿孔、材料被拉动、机床精度降低等问题造成的，当以佳间隙冲压模具时，废料的面和光亮面具有相同的作用，这可以小化切削力，及时磨削能有效延长模具的使用寿命。