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贵阳冲剪机生产厂家厂家***「山东巨辉」

发布时间:2022-01-03 12:38:00        作者:山东巨辉

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视频作者:山东巨辉智能科技有限公司






数控冲床使用的期限是怎样的?

按照数控冲床产生故障频率的高低,数控冲床的整个使用寿命期大致可分阶段,即初始使用故障期、相对稳定运行期以及寿命终了期。

一:初始使用故障期

从整机安装调试后,开始运行半年至一年期间,故障频率较高,一般无规律可寻。

从机械角度看,在这段时期里,主机虽然经过了试生产磨合,但由于零件的加工表面还存在着微观和宏观的几何形状偏差,在完全磨合前,表面还较粗糙;部件在装配中还存在着形位误差,在机床使用初期可能引起较大的磨合磨损,使机床相对运动部件之间产生过大间隙。另外,由于新的混凝土地基的内应力还未平衡和稳定,也使机床产生某些精度偏差。从电气角度看,数控机床控制系统及执行部件使用大量的电子电力器件,这些元件和装置在制造厂虽然经过严格筛选和整机考机等处理,但在实际运行时,由于交变负荷及电路开、关的瞬时"浪涌"电流和反电动势等的冲击,使某些元器件经受不起初期冲击,因电流或电压击穿而失效,致使整个设备出现故障。一般来说,在这个时期,电气、液压系统和气动系统故障发生率较高,为此,要加强对机床的监测,定期对机床进行机电调整,以保证设备各种运行参数处于技术规范内。

二:相对稳定运行期

设备在经历了初期阶段各种电气元件的老化,机械零件的磨舍和调整后,开始进入相对稳定的正常运行期,此时各类元器件器质性的故障较为少见,但不排除偶发性故障的产生,所以,在这个时期内要坚持做好设备运行记录,以备排除故障时参考。同时要坚持每隔6个月对设备做一次机电综合检测和校核。这个时期内,机电故障发生率小,且大多数可以排除。相对稳定运行期较长,一般为7~10年。







如何安装数控转塔冲床模具的冲头?

数控转塔冲床模具的冲头如何安装:

 1.使用前准备

 (1)用前清洁上模套。

 (2)查看表面是否有刮、凹痕。如有,用油石去处。里外上油。

 2.安装转塔冲床模具冲头于上模套时应注意事项

 (1)清洁冲头,并给其长柄上油。

 (2)在大工位模具上把冲头插入上模套底部,不能用力。不能用尼龙锤。安装时,不能通过旋紧上模套上的螺栓来固定冲头,只要在冲头正确定位后才能旋紧螺栓。

3.安装上模组合入转塔

 如果想延长模具使用寿命 ,上模套外直径和转塔孔之间的间隙要尽可能地小所以请小心执行下列程序。

 (1)清洁转塔孔的键槽和内直径并上油。

 (2)调整上模导套的键槽,使之与转塔孔的键温和。

 (3)把上模套导直直地插入塔孔小心不能有任何倾斜。上模导套应该靠自身重量滑入转塔孔。

 (4)如果上模套向一边倾斜,可用尼龙锤之类的软材料工具把它轻轻敲正重复敲击直至上。







如何提高金属激光切割机的激光输出效率?

激光切割机切割工件的质量主要受激光输出效率的影响,的激光输出能够切割出的金属工件,相反,如果金属激光切割机的激光输出效率不高,切割出来的工件要么边缘不光滑,要么是有些地方切不穿。如何提高金属激光切割机的激光输出功率呢?

1、调整喷嘴与工件之间的距离。喷嘴与工件的距离也会对激光输出功率造成影响。离得太近,影响对溅散切割产物的驱散能力;但离得太远,会造成不必要的动能损失,一般我们建议的距离是0.8mm。同时金属激光切割机对表面不平整的工件切割主要靠其随动调节来实现,切割过程中喷嘴与工件的高度始终保持一致。

2、控制好切割速度。激光切割速度对激光切割机的功率有很大的影响,材料的切割速度与激光功率密度成正比。切割的质量主要与激光束质量模式有关系,另外就是光束聚焦系统的特征有关系,即聚焦后的大小也对激光切割有很大的影响。

3、提高冷却水的纯度。冷却水纯度是保证激光输出效率是以及激光器的聚光腔组件使用寿 命的主要原因。使用过程中,一定要每周检查一次内循环水的电导率是在30.5MW·cm,每个月要更换一次离子水,对新注入的电导率必须是32MW·cm,看清楚内部离子交换产生的颜色变化,发现树脂变成了黑色就应该要更换树脂了。








如何设置数控等离子切割机引入线?

  众所周知,数控切割机由于采用全电脑操作,其加工切割效率明显高于手工操作,但相应存在的问题是对切割焰的控制和把握上还不太精 ,加上考虑到对易损件使用寿命的影响,一般在采用数控切割时,需要从边缘起割,当割缝质量及宽度达到要求后转入正式零件下料。而这之间的一段距离我们称之为引入线。

 引入线的长度会根据切割零件的材质、厚度以及切割能源情况有所变化,但总体控制在1-10mm范围内均可。至于引入线的位置设计则会根据切割保留部分有所变化,总结来说,当切割保留为外轮廓时,引入线位置应该在轮廓以内;当切割保留部分为内轮廓时,则相反。

 除此之外,在引入线设计时,应考虑到对整板的损耗,其位置尽量考虑边缘和顶角更为适合,以减少材料损耗。

 在引入引出线补偿面,目前少数数控系统会提供类似功能,以YDHG系列数控系统为例,所提供的引入引出线补偿方法能有效解决引割点过烧留的质量问题。用户可根据焊接或机械加工的需要,自主选择起割点少量过烧、留小尾巴、或近似平滑的起割点引入引出方式。









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