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针对数控母线机电气方面的故障时应该按照下面的对策进行应对：

电源　电源是维修系统乃至整个机床正常工作的能量来源，它的失效或者故障轻者会丢，失数据、造成停机。重者会毁坏系统局部甚至全部。西方国家由于电力充足，电网质量高，因此其电气系统的电源设计考虑较少，这对于我国有较大波动和高次谐波的电力供电网来说就略显不足，再加上某些人为的因素，难免出现由电源而引起的故障。

使用铜排加工机应注意的事项。

1)铜排加工机开机前要先给油箱注油,以免损坏油泵。另外还要熟悉机器的性能、结构以及操作方法。穿着方面不要穿着宽大的衣服操作,以免发生危险.

2)铜排加工机接上电源之后先将铜排加工机进行一小段时间的预热,这样可以使铜排加工机在接下来的运作中更加得心应手。

3)由于铜排加工机可多人操作,所以必须有专人负责指挥生产。在更换模具时一定要停机,以免发生危险；在操作时,拿着工件等待滑块下行时必须小心；应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度,如发现刃口变钝,应及时修磨或更换。

4)如果环境温度低于0℃时,工作前应先开机空转机分钟。安装调试或拆卸模具时,必须由熟悉机器的工作人员按照规定的规程进行；当铜排加工机开动时,切勿把手或身体的一部分放在上下模之间,以免发生事故。

5)保持设备的油液清洁及油路通畅,定期给各单元运动部件加润滑油。电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确,发现不正常现象时应立即停车检查。铜排加工机使用完成后,关闭开关后,电源一定要断开,这是很重要的,也是被忽略的。如未切断电源,一旦出现问题,得不偿失。

数控母线加工机的控制原理。数控母线加工机是一种高度主动化的母线加工机，在加工工艺与加工表面构成办法上，与一般母线加工机是基本相同的，两者根本的不同点在于完结主动化控制的原理与办法上。数控母线加工机是用数字化的信息来完结主动控制的，将与加工零件有关的信息—工件与刀具相对运动轨迹的尺度参数（如进给量）、切削加工的工艺参数（如主运动和进给运动的速度、背吃刀量等）及各种辅佐操作（主运动变速、刀具替换、切削液开停及工件的夹紧与松开等）等，用规定的文字、数字和符号组成的代码，按一定的格式编写成加工程序单，再将加工程序输入到数控设备中，由数控设备经过剖析处理后，宣布各种与程序相对应的信号和指令控制母线加工机进行主动加工。该数字控制的原理与过程经过上述数控母线加工机的各个组成部分来完结。