数控折弯机生产厂家择优推荐「山东巨辉」

数控母线折弯机特点：

1.该设备是由工业计算机控制的母线折弯加工设备，人工辅助送料，折弯长度自动挡料，折弯角度光栅尺数字控制。采用闭式折弯机构，X、 Y两轴使用精密直线导轨，保证加工精度，避免开式折弯的弊端，保证加工角度在宽度方向的一致。

2. x轴 行程2000mm，使单边加工长度增大，提高工件的加工范围。

3.选用不同 模具可完成母线排的平面弯曲、侧向弯曲两种加工工艺，侧向弯曲模具有自动夹紧和释放功能，保证加工件的平整度,减少弯曲弧形损伤。

4.控制软件 能准确计算折弯展开长度，对弯曲次序较多的工件，能自助寻找折弯次序，实现编程自动化，有角度补偿功能，折弯精度可达+0.2°的指标。

电气部分：

采用西门子触摸屏为人机界面，自主开发的折弯程序，界面清晰，架构简单，列表式坐标编程，操作简单，无需***人员，上手快.

软件部分：

本机可单独与LJMX-2014.02数控编程软件配合使用，也可与MX302K-7C数控母线冲剪机通过LJMX-2014.02数控编程软件联机使用，操作简单，机器和软件互不干涉，维护方便。液压部件：每月清洁液压部件，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂。LJMX-2014.02数控编程软件是我公司自主研发的，用于母线自动化加工的软件.

　数控折弯机的优点：　　

随着时代科技的进步折弯机引进了电液伺服同步技术完成折弯机档次的提高，数控折弯机的优点主要有以下几个方面：

　　1、采用电液伺服系统控制双缸同步，配合国际水准的光栅尺，形成全闭环控制，同步控制精度高，折弯精度、重复精度也达到很高的水准。

　　2、可根据用户需要配备液压上模自动夹紧器或快速夹紧器、插槽式下模，减轻工人的劳动强度，提高生产效率。

　　3、功能齐全的后挡料机构，可扩展为六轴。补偿由数控系统自动调整，补偿方便。

　　4、配置德国博世-力士乐、BLIS等国际性大公司生产的直线导轨、滚珠丝杠，确保了机床的精度。

　　5、备有长度不等的分段上模，可按工件的要求拼装成一定的宽度，以适应特殊工件的加工需要。

　　6、数控油缸挠度自动补偿系统，克服工作过程中滑块变形对工件质量造成的影响，保证了加工工件良好的直线度和折弯角度。

　　7、可采用灵活的操作方式，既可双机联动，解决超长板材加工，又可单机操作加工短件，提高机床使用率，降低能耗。

　　8、采用荷兰Delem公司的DA65W、DA66W等品牌的数控系统，国际的电子线路，智能化模块结构，内置式PLC功能，自动编程和折弯模拟，碰撞检测功能，可实现远程诊断，高分辨率的真彩TFT显示器，中文菜单。

　　9、机身采用钢板焊接后一次装夹并由数控五面体加工中心整体加工，保证了极高的机身刚性和加工精度。

　折弯机的操作流程：

　　1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)

　　2、行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。

　　3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

　　4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

　　5、踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行。

100/3200数控折弯机下模v型槽宽表，先介绍板材折弯力表，t代表板材厚度，v代表下模槽口宽度，我们在折弯时，要根据板材的厚度来选择对应的槽口，这样折出来的工件才会比较标准。

下模槽口的选择请参照以下标准：v=6t，t：0.5-2.6mm、v=8t，t：3.0-8.0mm、v=10t，t：9.0-10.0mm、v=12t，12mm以上当在打算采购100/3200数控折弯机要了解设备的参数，小编在这里给大家列举个压力计算公式，这样我们可以根据材料的材质、厚度、长度以及对应的下模槽口等数据计算出所需的折弯压力，这样就能知道需要买多大吨位的设备了。折弯压力计算公式：P=650*S*S*L/V、P=折弯压力（单位：kN）、S=板厚（单位：mm）、L=板料长度（单位： m）、V=下模槽口（单位：mm，一般是板厚的8-10倍）不锈钢折弯时压力可根据以下标准计算，304不锈钢=碳钢*1.5倍，201不锈钢=碳钢*2倍。数控母线折弯机厂家：在使用折弯机的过程中会突发各种各样的状况，那么我们该怎样排查故障呢。