湖南数控折弯机价格厂家供应「山东巨辉」

母线折弯机型号: CNC-BB-40/SD

性能特点:

1.床身采用碳钢板焊接结构，经高温回火实效，表层抛丸消除焊接应力,

去除氧化皮处理，该设备结构牢固，用料敦实，耐冲击、经久使。

2.工件折弯角度及折弯长度均为伺服电机驱动控制，折弯角度***;.上位

机自动编程软件能将3D图纸自动转换成机器代码(设备数控系统根据机器代

码自动运行)，能根据母线排折弯延伸率准确计算工件下料长度及(折弯前

的)冲孔位置。

3.设备操作应用人机界面，实时反映设备程序运行状态，具有设备故障信息

报警功能。

4. x轴行程2000mm，使单边加工长度增大，提高工件的加工范围。

5.选用不同模具可完成母线排的平面弯曲、侧向弯曲两种加工工艺，侧向弯

曲模具有自动夹紧和释放功能，保证加工件的平整度，减少弯曲弧形损伤。

6.控制软件能准确计算折弯展开长度，实现编程自动化，有角度自动补偿功

能，折弯精度可达士0.2°的指标。

不锈钢折弯机的操作流程：　　

      1、折弯机需润滑部位要定期加油。

　　2、折弯前空转运行检查设备无异常后，方可进行操作。

　　3、安装折弯模具时禁止开机。

　　4、正确选择弯模具，上、下模紧固位置要正确，安装上、下模操作时防止外伤。

　　5、折弯时不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。

　　6、多人操作时，要确认主操作者，并由主操作者控制脚踏开关的使用，其他人员不得使用。

　　7、大型制件折弯时，要防止板料上扬面伤人。

　　8、正确选择折弯压力，偏载时压力应小于压力极大值的1/2。

　　9、折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。

　　10、折弯机发生异常立即切断电源，停止操作，通知有关人员及时排除故障。

　　11、完工后，切断电源，清理工作场地。

　　折弯机模具的安装调整：

　　在安装折弯机模具的时候，一定要检查好设备的状态，然后按照步骤来安装并且进行调试，调试时注意人身安全。

　　1、机器的调整

　　在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。

　　2、滑块行程调整

　　先检查折弯机模具厚度与上下模块的比例是否正常，一般的滑块需要控制在行程线路的开关点上，这个是必须要注意的，否则会导致模具不能正常使用，但是有些人还是经常犯这样的错误。

　　3、行程模块调整

　　调整完滑块行程标准以后，接下来就是模块的上限点调整了，一般的情况来说模块上至到处，是要把模块的和开关设置好。这样可以要流出模块的停留的位置，通过上述一些操作，那么就可以大大增加生产效率。铜排机的模架结构要简单，便于在其上面进行其它部件的安装，模架还应拆卸方便而且耐冲击。在此过程中，还需要对模块进行减慢处理。因为模块在下行到下死点的时候，必须要减速模块，这样保护了机器和模具。

　　4、空隙的调整

　　然后就是折弯机模具之间的空隙的调整了，先测量上模块和下模块间隙，合理的间隙需要根据所折的板材而定。

　　5、角度调整

　　调整折弯角度也是的环节，角度选定肯定是和产品要求有关，一般来说折90°模具，那么角度必须设置中间角度必须大于两边的角度，有时候可能会紧点，可以通过调整机器上螺丝进行处理。调整后，如在该产品不改变需求的情况下不要再去进行修改。现有铜排机冲剪模架的外形多采用"U"型框架结构，由三个独立零件连接装配而成，总体刚度较差，通过对此结构进行改进，采用"O"型整体结构的模架。然后在折弯的时候，通过压力表，计算下准确的压力数字，进行压力调整。以免造成模具崩刃。

铜排折弯机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能***，同步精度高。采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。x轴行程2000mm，使单边加工长度增大，提高工件的加工范围。那么铜牌折弯机有哪些特点呢？下面山东巨辉给大家介绍下。

   1、折弯单元采用立式加工，在加工时更安全方便。

   2、剪切单元采用通用的单刀式剪切，剪口平整，节省工料。

   3、铜排折弯机的三个工作工位可以同时工作，大大提高了工作效率。

   4、液压油箱采用厚钢板焊接，并作了磷化处理，使液压油长期使用不会变质。

   5、折弯单元采用封闭式折弯，使其在加工平弯及压花时更均匀，并延长了使用寿命。

   6、冲孔单元采用六模位整体式转盘，保证了上模和下模的对中，提高了模具的同心度。