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绕线机工作原理及对使用场所环境需求

         自动绕线机系统拟采用电机控制旋转臂缠绕纺线的方式，主 要工作流程如下：  纺线由导轮传送至旋转臂前端，进入缠绕前应先将受绕棒 转动至与线团夹板垂直并将纺线前端与受绕棒初步缠绕使其在接下来的缠绕过程中纺线不会松动。绕线机缠绕系统机械臂每次缠绕一团纺线。分解动作为有（系统初始化后，旋转臂在初始缠绕位置等待，受绕棒转动到缠绕位置后）：旋转臂慢速缠绕10圈并停止，闭合剪刀剪断上一次缠绕好的线团，受绕棒转动一定角度，旋转臂快速缠绕纺线，一定时间后停止旋转臂转动（重复若干次转角及绕线过程），线团成型后，旋转臂停止，此时受绕棒与初始位置成90度（正对线团夹板），线团上夹板及剪刀打开，受绕棒向前移动，顶掉前一次绕好的线团，粘纸传送带将一片粘纸传送至线团下夹板处，线团夹板压紧，受绕棒向后移动与线团分离，线团夹板放松，将受绕棒转动至初始缠绕位置等待。

  接下来绕线机生产厂家来为大家讲述——绕线机对场所环境需求，具体需求一般有以下几点：

点：

      绕线机作业台和地基有必要同该类型绕线机的底座相适应，并能确保其上所装置的绕线机结实牢靠，确保周围有牢靠的接地配备，确保周围没有大的干扰源，以及整机水平调整。

第二点：

      绕线机作业台和地基应有满足的强度及刚度，防止绕线机高速动动时发生剧烈振动，确保绕线机的振动不至于影响自身的精度和寿数，并不轰动而影响线圈质量，接近的设备和建筑物不应对绕线机有不良的影响。

第三点：

      绕线机的作业台和地基应具有稳定性和耐久性，防水防滑及有害物体的浸蚀，确保不发生变形或部分沉陷。当高压绕线机摆放在有可能遭受化学液体、油液或腐蚀的环境中时，地基应加防护层。

第四点：

     绕线机的和作业台及地基的总与地基底面的向心力求坐落同一垂直线。

飞叉式绕线机主要有哪些优势？

飞叉式绕线机主要有哪些优势？飞叉绕线机利用了弧形导入端面把导线顺着弧面下滑未端，而未端所在位置被系统推进至线圈所绕的位置，当旋转一周步进丝杆退后或前进一个铜丝粗细的距离，然后再绕一周，直至绕满一排后换向。有的朋友会问，为什么要换向，不挨着一个一个按顺序绕呢？其实换向主要是为了磁极配对，不然电机转不起来的。

飞叉式绕线机

1.绕线速度快，，对于一些绕线产品，飞叉绕线机速度可达2500r/min以上。

2.不仅可调机种多，而且切换迅速。

3.可同时4工位一起工作，可多股铜线并绕，单股排线紧密。

4.夹具采用模块化的设计方式，换型简便，操作容易。

5.可以非标定制特殊电机定子绕线方案。

6.定位准确，性能稳定，机器通用性强，底盘扎实。

排线绕线机自动控制系统普遍故障及解决 在大家当代电气设备电磁线圈生产制造中所运用的排线绕线机全是集机械设备、电气设备、感测器、数据信息集中化运输为一体的智能化系统电气设备设备。很多普遍的绕线机故障设备可以根据自己的数据处理方法和感应器来的分辨，为了更好地确保设备的率运行和线性度，当绕线机发生故障时要立即的依据所表明的故障编码来清除设备故障，下边就介绍较为常用的故障： 一、设备不可以正常的运行 这类故障清除构件破坏的很有可能，一般是因为排线绕线机运行主要参数的设定不正确所致使的，普遍的有绕电磁线圈数和速率误设为0，这种缠线主要参数立即影响到设备的一切正常运行，理应在设定后运行设备前查验一边，防止发生数据信息设定难题。 二、一切正常运行全过程中忽然全自动泊车 发生相近故障，应当清查的关键是排线绕线机机的主轴轴承传动机构和各控制器的工作情况，清除硬件配置故障，在主要参数设定应该关键查验绕线机速率设定是不是太高、电缆线径主要参数设定是不是不正确、全自动排线的总宽是不是与框架规定一致。 三、不经意产生的自动控制系统警报 排线绕线机的日常的运行全过程中，因为长期的数据信息总计和高韧性的运行，全是造成缠线设备发生一些不经意的警报，针对这类警立即的对比绕线机使用说明中的正确处理方式进行清除。